提高防锈铝板生产效率，可通过减少非固定铝型材挤压时间的浪费来实现。非固定铝型材挤压时间包含了主机空载时间、人为操作延误造成的空载时间、转换铝挤压模具时间、防锈铝板设备维修时间等。主机空载时间此时间主要… 提高防锈铝板生产效率，可通过减少非固定铝型材挤压时间的浪费来实现。非固定铝型材挤压时间包含了主机空载时间、人为操作延误造成的空载时间、转换铝挤压模具时间、防锈铝板设备维修时间等。主机空载时间此时间主要受铝挤压设备设计理念及设备运行本身的限制，但是，由于铝挤压设备长期处于连续运转状态，配件磨损或者程序出现异常时会增加主机空载时间。案例分析：a、长棒热剪机剪棒时端头不平整，导致上锭机上棒时卡在料胆口，不能自动进入，此时就需要手动操作或者人工敲打，严重浪费时间。b、挤压头沾铝过多，会导致挤压杆推进过程中缓慢，延长空载时间。c、由于主机程序问题导致系统空载时间过长，如系统设计空载时间为14S，但是程序问题可能会延长至18S，那么保守计算，按每日挤压600支棒，一台机大约浪费了40分钟的有效铝合金型材挤压时间。转换铝型材模具时间通常理解为卸模、再上模时间。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时，必须要卸模，换另一套铝型材模具时所占用的时间。此时间控制与班长防锈铝板生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座先进性、人员操作熟练度有很大关系。班长的防锈铝板生产计划为机手按计划生产提供了基本的前提，有了合理周密的防锈铝板生产计划，机手就能提前备模、备垫、加温、上机等一系列动作，不会出现临时卸模导致的混乱状态。同时要求班长的防锈铝板生产计划必须清晰明确，有条理性。考察标准：实地考察由于国内电缆产品都是实行送检制度，行业内通行的给客户看的样品也无一例外都是委托礼品公司制作的，检测机
5083铝板厂家构出具的报告只是对送检样品负责。如果实际供货的产品出现了问题，损害的是用户的利益。一些不良的厂商就是钻政策的空子，把其他厂家的样品换了标牌之后拿去相关检测机构检测，用正规工厂的产品当做自己的产品去做给客户看的样品，欺瞒检测机构和用户，也说自己有检验报告，样品也很漂亮，而实际供货的产品
5083铝板成批出售与样品相差甚远，甚至不能保证产品的质量。因此，较好要对生产厂家进行实地考察，考察厂家的真实实力，产品品质，确保买的产品与样品是一致的。如果一个厂家的铝合金电缆产品能够保证任意时候检验的产品品质与送检的样品具有同样的质量和品质，那就是有保障的。