QC-10超硬铝板 金广专业批发QC-10铝板,QC-10铝棒,QC-10模具铝,QC-10,QC-7,Alumec89,Fortal高度度铝合金,QC-7铝棒价格。随着美国铝业公司的新一代模具合金——QC-10扩展模具设计方案的问世,ALCOA美铝公司带来了新的高性能模具铝材的批量制造,它的工作机率比钢材快8-10倍,比钢降低整体成本和交货时间20%到30%。另外,它的导热性速度是P-20工具钢铁的近5倍,缩短了生产周期约20%至40%的时间。
《QC-7-QC-10》----- 美国ALCOA的高度度铝合金模板。
1.美国ALCOA的高度度铝合金模板QC-10/QC-7:
QC-10材料特点:
与市面上任何其他7000系列铝塑合金相比,专为生产注模而设计的QC-10具备更大强度、更高稳定性和更可靠的耐久性。在对合金成分进行改进之后,QC-10的截面强度和硬度表现极为不错,而其不敏感的硬化微型结构基本不会降低截面强度,并具备不可比拟的切削性能。申请QC-10是适用于生产工具应用的较佳模具材料,广泛应用于汽车、消费电子和工业产品等各个行业。QC-10的加工速度快于钢材,并支持电火花加工、抛光和咬花。加工速度更快作为一种高硬度铝塑材料,在使用粗轧机的情况下,QC-10的加工速度是钢材的8-10倍。使用高速主轴的条件下,QC-10粗加工可以达到20,000 rpm的切割速度和0.325 mmpt的进料量。美铝的特有应力消除(Signature Stress Relief)冷加工技术使QC-10在整个模块中保持稳定的强度,从而使其从其他铝合金材料中脱颖而出。例如,与P20钢材相比,由于粗加工的速度得到较大提升,模具厂商能够将模具制造的提前期缩短40%。周期更短优越的热传导性对缩短周期极为关键。QC-10导热速度是工具钢的近5倍,使得制模周期缩短20-50%。缩短周期即提高了产能。由于QC-10比之工具钢升温或冷却更快,加工流程更加**,且减少了对注塑部件变形问题的担忧。单价更低QC-10通过将注塑周期缩短20-50%,从而为制造商带来明显的成本优势。注模注塑部件50%的成本源于周期。缩短周期即可增加产量,降低单价。一家制造商报告表示使用QC-10后,他们用四天时间就达到了五天的产量,从而将释放出的产能投入到新工作中。久经验证的耐用性今天,许多QC-10模具的铸件次数已达到500,000多次,有些正逼近数字1,000,000次。当然,要保证模具在整个生命周期内的稳定性,则需进行一体的定期维护。没有人乐于维修模具,而针对需要维修的情况,金广销售的美铝开发了专有的修补焊丝用于匹配模具化学成分。详请咨询美铝技术人员了解维修技术。
金广QC-7 QC-10:
1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然发现较终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现,而今工件报废。
答:独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术优越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
2.我们的产品是电子机械手和电子工装板,此铝件要求加工成形后不能有一点点变形,为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形?
答:无缺的预拉伸消除内应力工艺处理,完全消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
3.我们的产品用于机械结构件,要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形?
答:独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术优越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。
4.我们在加工准确工件时,要求厚度及公差十分准确,如公差不均匀,自行修正时不仅使成本上升,时间浪费不说,有时还会使工件作废?
答:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。材料简述:
对于模具制造商,QC-10有着显着优于工具钢的好处,他们能够扩大他们的设计方案,并利用其不可比拟的热性能和机械加工性能,使得模具切削更具效率。
在加工过程中,铝明显减少了加工时间。而且,在加工过程中,由于住宿热量主要是在芯片,pt12120切削仍留尖锐,使用寿命更长。不仅如此,铝的质量更轻,它的密度是刚得三分之一,使得它更容易方便运输及管理。(QC-10成分对照):
QC-10
7xxxAluminum
92.2
0.103
150-170 HB
66 – 76
13.7
7075 - T651
7xxx Aluminum
75
0.101
150 HB
48-73
13.1
6061 - T651
6xxx Aluminum
96
0.098
95 HB
40-42
13.1
2618 T6
2xxx Aluminum
102
0.101
95 HB
28-30
12.9
p20 Grade steel
Carbon steel
20
0.285
28-36 rc
130-135
7.1
moldmax HH
BerylliumCopper
75
0.302
40 rc
140-145
9.7
1)QC-7减低成本及提高生产效率
2)缩短生产时间
2.QC-7的铝合金模具板会减低模具的生产成本吗?
答:是的,QC系列模具铝板会显著的降低模具的生产成本,
1)已改善的加工性能,容许切削速度比钢材增加至40%。
2)良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。
3)加工后的光滑表面减少抛光所需的时间。
4)每副模具所需的人力资源减少。
5)节省杂项开支
3.为什么说QC-7节省杂项开支?
答:是的,大大减少了杂项开支等不必要的款项付出。
1)减低机械磨耗,它的重量较轻及其稳定性能减低机械的磨耗,所以机械的维修与停机也相应减低。
2)减低pt12120的磨损,由机械加工所产生的热量已大部分散发在铝屑上,所以切削pt12120能长期保持锋利。
3)减少重量QC-7是钢材重量的1/3,所以运输及处理更容易及便宜。
对于模具制造商,QC-7有着显着优于工具钢的好处,他们能够扩大他们的设计方案,并利用其不可比拟的热性能和机械加工性能,使得模具切削更具效率。 在加工过程中,铝明显减少了加工时间。而且,在加工过程中,由于住宿热量主要是在芯片,pt12120切削仍留尖锐,使用寿命更长。不仅如此,铝的质量更轻,它的密度是刚得三分之一,使得它更容易方便运输及管理。
金广模具铝板与模具钢相比,具有显著的优点:
1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%,故运动惯性比较低,在生产过程中加,减速度均比较容易,能减低机器及模具的损耗。
2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上,故大量减低模具加工时间,令模具可更快进行生产。
3. 优越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高,故可节省模具在生产时的冷切时间50%,从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。随着市场的发展,目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模
金广模具铝板特点:
1.高度度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、舒缓反应性好。
用铝合金制造的模具具有一下特点:
1、材质均匀性好:热处理技术优越,产品在300℃厚度(直径)以下,强度、硬度基本保持一致
2、表面精度高,减少材料的浪费
3、加工性能好:将化学成分、强度及硬度的偏差降至较小,加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象;
4、高速机加工,几乎不变形:无缺的预拉伸(T651)工艺处理,完全消除内应力,在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形;
5、材质致密性好:独有的晶粒细化工艺保证,绝无沙孔金广、横纹、气泡及杂质;
6、抗高温:在400℃工作环境下不会发生较久变形;
我们保持西南铝/美铝核心精力,一直在致力于关于环境保护的切实工作:
尊敬的阁下,首先非常荣幸以及感谢阁下的光临,关於东莞金广铜铝材料有限公司,作為西南铝/美铝铝业广东地区代理经销商之一,金广公司一直是铝及铝合金行业的带领者和生產服务的提供者,一直致力於保持较高标準的生產环境,我们总是努力运作,减少对环境的伤害,并為我们的员工提供良好高安全水平的工作环境。於以上几个原因,我们製造的產品总是具有较高的质量,提供相当长的使用寿命,我们使用循环原料,尽全力去防止环境污染!
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