一、立式铝合金快速固溶炉介

立式铝合金快速固溶炉是一种专门用于铝合金材料热处理的设备，广泛应用于铝合金、铝合金棒、铝合金管、铝轮毂、铝铸件及铝合金标准件的快速固溶处理。本文将详细介绍立式铝合金快速固溶炉的工作原理、结构特点、应用领域及其重要性。

二、 工作原理

立式铝合金快速固溶炉的工作原理相对简单而高效。通过将铝合金材料加热到固溶温度（通常在500-570摄氏度），并在此温度下保持一定时间，使合金中的各元素充分溶解。然后，迅速将材料冷却，以获得所需的材料性能。这一过程对于提高铝合金的强度和耐腐蚀性具有关键作用。

三、设备特点：

1.工件转移时间短，确保铝合金淬火固溶处理性能。

2.炉门设有气缸自锁机构，确保可靠密封性。

3.采用大流量高风压高温耐热风机，产生足够的循环风量及风压。

4.采用不锈钢风叶并作校正处理及热风导流系统， 的炉温均匀性。

5.成熟的温度控制系统，具有PID调控功能，能有效舒缓温度惯性。

6.采用 的电机/液压升降机构，可 料框承载重工件平稳上下升降；

四、设备结构

由炉表外壳、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、风道板、炉底炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽（可选择性加热）、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、气动系统等组成。

五 用途

主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材等的铝合金机件的快速固溶处理。这些铝合金材料经过固溶处理后，能够提高材料的强度和硬度，消除加工过程中产生的内应力，获得均匀的成分、组织和性能。

铝合金快速固溶炉也适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。恒温时间结束后，工件迅速入水或进入空冷室，工件的转移速度在30秒以内，淬水时间在5-10分钟，水槽温度控制在60-90℃。