目前环保政策正在向低排放标准进行推动，原有铸造行业的除尘结构都面临着整改或加强处理力度，不管是熔炼炉还是浇铸车间，都进行岗位排污治理定向处理，来保证环保要求的标准化结果。

由于大型铸件在浇注过程中产生非常大有害烟气粉尘，公开浇铸还不能采取顶吸除尘装置，造成了很多企业没有好的办法进行处理，我厂结合多个铸造厂地面浇铸和流水线浇铸的案例，总结出以下两个效率高方案，既不影响行吊人员的视线，也不影响大吨位吊包浇铸钢水，还降低了普通设计的成本造价，目前隶属于有经验技术领域的发展，给铸造行业解决了浇铸老大难问题。

浇筑车间除尘处理难点：

1、行吊顶部碍事，成本造价非常高，放弃方案。

2、侧吸集尘罩，适合于定位流水线使用，活工位吊装式不易使用。

3、影响吊装人员视线

4、按老车间的原有规划，浇铸预留活动空间不大，普通工艺管道设计，影响工作。

结合小、中、大、型铸造的砂箱铸造现场经验，我们选用出以下两种专项使用处理方案。

如何解决浇铸车间地面砂箱烟气粉尘的方案1

根据浇铸车间布局，铸件大小，一般非常大铸件，而且人员吊装的，浇铸线不超150米的长度的可以使用接轨式浇铸跟进除尘。

工作原理：

由跟进接轨式风箱跟进浇铸点，进行定位跟进除尘，随着浇铸点45度进行工作，45度设计原理按砂箱内部浇铸压力循环外排气流方向设计，减少吸力，合理设计有效风速，降低设备成本，也避免了浇铸完的区域 较小烟气的二次处理成本。

如何解决浇铸车间地面砂箱烟气粉尘的方案2

结合某火车配件铸造企业的现场，铸件为中型铸件，单件为700公斤，吊包为20吨，从一头开始浇铸，车间现场面积小，而且还不能影响行车人员视线，有效走廊还不能完荃占有，还要考虑综合设计成本，面对这样的工况，我们采取了侧循环单独磁控管路按单砂箱工位设计或者三工位设计，主1副2小3的风量阀门来设计三个吸尘工位，解决了浇铸中，浇铸后，的烟气粉尘处理区间差问题。这样的设计整体设备成本降低了风量设计成本，电费及后期滤料的成本也降低了很多，还提高了空间利用面积，其操作荃部由电控系统，设计伺服跟进，按行吊走速频率给与设计信号，降低人耗，是目前较为有经验的处理方式。

定做山东济宁铸造厂浇铸车间除尘器厂家报价：

    泊头市利仁环保有限公司是一家集设计、生产和销售为一体的有经验除尘器生产厂家。利仁环保主要产品为布袋除尘器，包括脉冲布袋除尘器、高温布袋除尘器、气箱脉冲除尘器等等，广泛应用于铸造厂混砂车间、落砂机、电炉、抛丸机等设备。利仁环保根据用户要求和实际工况为您设计保证达标排放的除尘器，竭诚为广大用户服务。

铸造厂车间除尘器设备要根据具体工况选择合适的除尘器，由于各个铸造厂的使用工况都是不一样的，那么使用到的设备也有可能是不一样的，只有使用合适的除尘器设备才能达到要求的工作效率。铸造厂除尘器作为收集粉末的重要设备，不同厂商对于其大小规格要求都是不一样的。因此当铸造厂需要定制的时候可以直接和生产厂家洽谈，生产厂家会结合实际工况和需方要求设计合适的除尘器设备。因此，铸造厂除尘器生产厂家价格要根据实际报价进行双方商议。