铸件模压成型专项使用环氧树脂胶2018环氧树脂模压胶工法是石家庄刘工1.3.7.2.2.8.6.8.2.5.3推荐的这款具有高度度、高韧性、抗冲击的这款模压环氧树脂胶，主要用于各类工件、器具、型材铸件的模压成型工艺，目前2018环氧树脂模压胶已在铁路道钉锚固、铁路铸件等相关领域率先启动应用，模压成型专项使用环氧树脂胶已通过国家相关部门的严格检验标准，欢迎有模压需求的用户咨询切磋，石家庄模压环氧树脂胶刘工 1，3，7，2，2，8，6，8，2，5，3

下面总结了一些模压成型工艺中业界关心的一些问题

压缩模塑成型环氧模制品常见缺陷是业界十分关心的，随着环氧模业的加快发展，这一问题逐渐成热点。石家庄刘工1-3-7-2-2-8-6-8-2-5-3等技术人员日前对此专门作了介绍，详介压缩模塑成型环氧模制品常见缺陷及产生原因及排除方法“全攻略”

塑件表面起泡及内部隆起为哪般？原因是模塑料中水分及易挥发物含量太高，应进行预干燥及预热处理；模具温度太高或太低，应适当调整；成型压力太低，应适当提高，一般厚度每增加1mm，模压压力相应要增加2MPa；模具排气不良，应改善排气条件；模塑料压缩率太 大，空气含量太 多，应预压料坯；保温时间控制不当，应适当调整，一般保温时间应适当长一些；固化时间太短，应适当延长。

塑件表面灰暗又为哪般？模具温度太低，应适当提高；模具型腔表面粗糙，应提高型腔表面光洁度；润滑剂用量太多，应适当减少；脱模剂使用不当，应选用适宜的脱模剂。

塑件表面为啥有斑点？因为模塑料中混有杂质，应完全清除；模塑料中水分及易挥发物含量太高，应进行预干燥及预热处理；原料粒径悬殊，大颗粒树脂塑化不良粘附在塑件表面上，应选用粒径均匀的树脂；模具型腔表面粗糙，应抛光处理，提高型腔表面光洁度；模具型腔内不清洁，应清理型腔。

塑件表面为啥糊斑？因为模具温度太高，应适当降低；模塑料预热处理不当，防止预热不足或过预热，预热温度和时间应以获得较好流动性为准；合模速度太慢。应适当加快。

塑件表面为啥起桔皮纹？因为合模不当，应在低压条件下缓慢合模。一般装料完成后即可合模，当凸模未触及模塑粉时应快速闭合，触及模塑粉后应慢速闭合；模具温度太高，应适当降低；模塑料预热处理不当，应进行高频预热。