双曲铝单板企业的钣金拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板毛坯制成各种形状的开口空心件的冲压工序，拉深又称拉延、拉伸或引伸等。由于用拉深方法制造薄壁空心件的生产效率高，材料消耗小，板件的强度和刚度高，而且加工精度也较高，因此，拉深件在建筑外壳、汽车、仪表、轻工及民用产品中均得到了广泛应用。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、球形、锥形及抛物线形等旋转体板件，也可制成方盒形等非旋转体零件，若将拉深与其他成形工艺（如胀形、翻边等）复合，则可加工出形状非常复杂的零件，如动车车门等。由此可见，拉深的应用范围非常广，是冷冲压的基本工序之一。

双曲铝单板的铝钣金在拉深成形过程中，材料的塑性变形规律、模具与工件之间的摩擦现象、材料中温度和微观晶体排列的变化及其对制件质量的影响等，都是十分复杂的问题。这使得塑性成形工艺和模具设计缺乏系统的、准确的理论分析手段，而主要依靠工程师长期积累的经验，对于复杂的成形工艺和模具，设计质量难以保证。另外，一些关键参数要在模具设计制造后，通过反复地调试和修改才能确定，浪费了大量的人力、物力和时间。

随着计算机模拟技术的发展，塑性成形模拟模仿软件的大量出现为工程师提供了很大的帮助，Fastform就是其中之一，它具有分析速度快、操作界面友好及分析结果准确等优点。超塑性状态下的铝合金在拉伸变形过程中不产生缩颈现象，也不会断裂，金属的变形应力可比常态下降低几倍至几十倍。因此，超塑性金属较易成形，可采用多种工艺方法制出复杂零件。双曲铝板的超塑性成形指金属或合金在特定条件下，即低的变形速(=10-2～10-4s-1)一定的变形温度(约为熔点的一半)和均匀的细晶粒度(平均直径为0.2～5μm)，其相对伸长率δ超过100％以上的特性。例如钢可超过500％、纯钛超过300％、锌铝合金超过1000％。Fastform不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进的设计思想，又符合节约资源的原则，更适合绿色制造的环境保护原理。并把双曲铝单板价格从1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受区间范围，为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献，为亮丽华夏增光添彩。