铝单板双曲企业借鉴了多年来前人总结的经验及精华。结合金属板料的变形性质，将加工要领归为两点：“收”和“放”。所谓“收”就是依靠板料的收缩变形来成形零件。“收”的特点，表现为板料纤维缩短，厚度增加，所谓“放”就是依靠板料的拉伸变形来成形零件，“放”的特点表现为板料纤维伸长，厚度减薄，“收”的主要障碍是起皱，“放”的主要障碍是拉裂。

金属受到一定程度的外力后要发生塑性变形，塑性变形的金属不但宏观上外形及机械性能有变化，金属内部的微观也有变化。金属塑性变形方式主要通过滑移、孪生及晶体的扭折进行。随着变形量的增加原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，晶粒内部位错不断增值和运动形成位错缠积，继而产生胞状亚结构，此外，还产生大量空位等缺陷，由于点阵畸变随变形量加大而增加，导致变形阻力加大，要使金属继续变形必须增加外力，导致经过塑性变形的材料强度和硬度提高而塑性降低。

使金属发生塑性变形时所作的功有小部分以储存能的形式储存在形变金属的畸变点阵中，使金属自由能较冷变形前的状态高，金属处于不稳定状态。塑性变形金属由不稳定走向温度状态是变形金属的一个自发趋势，如果把经塑性变形金属加热，由于温度升高使原子活动性增加，以使点阵缺陷得以重新排列和减少而恢复到变形前的稳定状态。双曲铝单板的钣金液压落模成形制造技术对工艺参数要求非常严谨，主要有初始反胀高度与初始反胀压力对液压成形的影响，压边间隙对液压成形的影响，拉伸速度对液压成形的影响，液池压力对液压成形的影响等等。这些工艺参数需要大量试验数据去验证，需要我们在今后的工作中继续开展基础数值研究和积累，建立液压成形工艺参数数据库，提升研制能力，扩大加工范围。异形铝单板厂家运用了FormingSuite软件的快速成形高等模块、快速展开模块。对于成形分析，需要预先建立零件的三维模型，成形分析完成计算出展开图后还需要二维绘图软件进行处理，常用CATIA V5及CAXA电子图板。异形铝板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成本的重要保证，是把双曲铝单板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。