拉丝机基本性能

自动拉丝机特点：粗磨、细磨、精磨一次完成。操作简单，效率高、品质稳定，丝纹清晰光滑。  

拉丝效果：雪花丝、短丝、直丝。

拉丝机性能：此机型适用于各种金属板材表面去氧化层、拉丝、砂光、伤痕、油漆、磨光、磨砂、扫纹等处理；输送带配有变频器可调进料速度，机器可干湿两用，配有自动升降定寸仪可数字显示升降高度；可根据客户生产需求做多组工序，完成砂带、尼龙轮或、飞翼轮、钢丝轮一次完成。(如：冰箱面板、机柜、电脑机箱外壳、铜、铝、铁、不锈钢面板、塑胶、采光板等。)

拉丝机四大特点

 拉丝机的应用广泛，给很多的企业厂家带来了更高的效率，降低人工成本，提高工作质量。那么拉丝机为何能获得这么好的市场呢，下面给大家总结了四点拉丝机的特点。

1）成品加工后不变形，不影响精度。

2）加工速度快，操作简单安全，成本低。

3）不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

4）轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等准确零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等准确研磨工作一次完成。

拉丝机的用途还是比较广的，针对不同材料都能完成拉丝功能，它是通过磨削的加工方式来达到预期效果。但是如果过程中有不当的操作的话，就会给材料的表面带来一些缺点，这些缺点足以影响整个材料的品质。因此，在使用拉丝机加工的时候，还是要尽量避免失误。

当使用拉丝机磨削材料表面的时候，由于技术参数选择不当，材料表面会有一些微裂纹出现。即使是不起眼的微裂纹，它的存在也有可能影响到整个零件的使用性能，甚至因此出现断裂的可能。在拉丝作用之下，除了有裂纹之外，还会产生氧化膜，而且会随着作用时间的延长而不断增厚，从而给工件表面带来污染。

除了以上这些现象要特别注意之外，板材拉丝机在进行光磨时，由于各方面因素的影响，表面划伤也是令人头疼的一大缺点，同样要注意预防，这样才能使拉丝机充分利用起来。

多功能拉丝机CS-A300-4S

主电机功率：4KW

主轴转速：960/1440r/min

工作台规格：长600*宽350mm

可装轮宽100－150mm

固定加工工件于工作台面板，手推工作台前后往返工作。

外形尺寸约：长1400*宽1300*高1380mm

适用于各五金类产品的小面板及成型后部分产品的平面，轻微弧面拉丝.扫纹处理。

拉丝机操作注意事项

  在拉丝机的操作上，首先在开机前，我们要根据工作任务选好相应的夹具，然后按装好，接下来点动工作台的前进，让工件处在砂带的下方，然后点上上升，较好把工件和砂带控制在刚刚接触的状态。装上了工作，启动砂带，点前进，上升，工件加工，退出工件，检查工件质量，在工作过程中，如果出现任何异常噪音或者故障，马上按下急停按钮，然后检查，维修正常之后才可以正常工作。那我们在拉丝机的工作前我们应该做哪些准备呢？下面我们总结归纳了这样几点：

   （1）清理设备和工作以外的东西，给工作平台一个足够的空间。

   （2）检查砂带的与工件加工的号数是否一致。更换好的纱带，在3左右没有异常情况下才可以进行工作。

   （3）工作前一定要认真了解自动拉丝机的使用说明。

拉丝机的广泛应用

拉丝机在机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业中应用十分广泛的机械设备。

在金属加工行业中，拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

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