主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉
2017/2/22 23:04:49来源:网络点击数:210次
台车炉的冷却工艺
台车炉处理大型件的冷却工艺包括退火冷却工艺、回火冷却工艺、淬火冷却工艺和正火冷却工艺四种。
1.退火冷却工艺:退火是指工件加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。退火冷却通常采用随炉冷却至 200℃左右出炉的方式;
2.回火冷却工艺:回火冷却比较复杂,对于无高温回火脆性的材料如35#、45#、55#、35CrMo钢等采用空冷的方式;对于具有高温网带式淬火炉厂家回火脆性的材料如40Cr、42CrMo、35SiMn、50SiMn65Mn、40CrNiMo、3Cr13 Cr13钢等在低温回火小于400℃可采用空冷方式,在高温大于450℃回火时必须采用水冷或油冷的方式进行冷却,以避免产生回火脆性 因箱式电阻炉sx 8-10此回火冷却对于调质件尤为重要,必须认真制定工艺。
3.淬火冷却工艺:淬火冷却分为油冷、水冷、水-油双介质等冷却方法 必须根据工件的材质和技术要求来确定。一般情况下中碳钢及低合金钢采用水冷 高碳钢及高合金钢采用油冷、水-油即(双液淬火)是针对一些比较特殊的工件所采用的 在此不详细介绍了;
4.正火冷却工艺:正火冷却通常采用空冷,不同部位采用力度强风冷或喷雾冷却。
852
09-10
624
09-05
659
08-30
734
08-29
589
08-18
617
08-16
297
08-16
270
08-15
655
08-13