发黑膜脱离
没有发黑炉发黑情况下，常温发黑液发黑时，发黑膜不牢是此类产品的通病。也是此工艺产品较难解决的要点问题。工件发黑后表面的发黑膜附着力较差，严重的用手一摩擦即出现脱落现象。
发黑膜脱离出现的原因有以下几种：
1、发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色明显变浅。此现象是由于工件的除油清洗不完全，或存在二次污染
高温电阻炉如何使用现象。机加工的工件都必须进行清洗（因机床润滑液中即含有油脂）。砂纸打磨无法代替酸洗除锈。
2、发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色仍是黑色。是因发黑处理时间过长，致使工件表面的发黑层过厚。形成一个发黑浮层，故附着力差。 解决办法是：在工件达到要求黑色时及时取出工件，工件在脱离药液后的一段时间内会继续反应使工件表面进一步黑化。这样既节约时间又可增长药液的使用寿命。
3、工件酸洗后
井式电阻炉点检表水洗不完全，将残余酸液带到发黑液中，造成反应过快。严重时会影响药液使用。 解决办法是：工件在酸洗后要用水冲洗干净。再进行发黑处理。除油后水洗、酸洗后水洗、发黑后水洗不要用同一个水池，并尽量用活水冲洗。
4、发黑工件表面有浮锈也是造成发黑膜不牢的原因之一，工件在酸洗、水洗后应立即进行发黑。 5.常温发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24小时内仍在进行后期反应。因此检查发黑膜的附着力应在24小时后进行，随着后效时间的延长膜层的附着力会越来越好。
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