一、概述：

CQJ-102型移动式铝液精炼除渣机适用于坩埚式熔炉,池式熔炉,反射熔炉,浇包及静止箱内的铝液进行除氢,除渣净化处理.

二、 使用条件和环境：

1、  环境温度：-5~50℃。

    2、  相对湿度：≤90%。

3、  安装高度不超过海拔1000米。

4、  周围无导电尘埃、无爆开和剧烈振动的场所。

5、  车间要配备三相四线电源，电压波动不大于10%。

三、主要技术参数：

1、输入电压：380V 。

2、相数：3相。

3、输入电源频率：50HZ。

4、转子主轴电机功率:0.75K;活动臂升降电机功率:0.75KW;减速机为铝壳80型.速比1:60。

5、转子转速:0∽300转/分钟(采用变频器变频调速)。

6、管路气压：0∽0.06Mpa。

7、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气(纯度大于99.99％)。

8、用气量：≤2.5L/Min。

9、石墨转子：直径Ø70mm*长800mm。

10、悬臂有效长度：950mm。

11、适用于地上800mm以下的熔炉使用。

12、精炼时间：1∽45分钟,计时器选用0∽999min(可设定时间,自动计时启动紧急信号)。

四、设备特性：

1、设备可手推移动，工作方便无需车间行车吊装。

2、摇臂、石墨棒可上下移动调整,配合熔铝使用。

3、除氢率高速度快,可提高铝水纯度缩短精炼冶炼时间。

五、工作原理：

此设备的原理是工作中旋转的转子将吹入铝水中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中,气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔液中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔液表面,使熔液得以净化,由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与熔液接触时不会形成连续直线上升产生的气流.从而显著提高了净化效果,氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气.惰性气体纯度须在99.95以上。

五、电气控制部分：

     1、 电器控制柜单独悬挂式,柜门为仪表面板,电器配件安装在枢门内,可以有效防止外界灰尘污染,美观,实用.外形尺寸；600mm×500mm×250mm。

     2、 面板说明：A、电源指示灯。B、缺气启动紧急信号指示鸣峰器。C、计时器1（除气计时）。D、变频调速器（石墨转子变频调速）。E、急停按钮。F、手动/自动搅拌转换开关。G、手动上升按钮。H、手动下降按钮。I、自动按钮。J、电源开关。K、石墨转子转速数字显示表。L、气体启闭电磁阀

 六、调试：

 １、首先检查电源线是否连接好。

2、机壳和电控箱要连接地线。

3、通电前，应先用万用表初步检查炉体是否绝缘良好，待一切正常后合上开关，先做各种保护试验，确保使用安全。

4、除气机动作调试完成后，可做产品调试，待一切准备就绪，按照操作规程正常操作。

5、若在运行当中发现除气机出现异常，应停机检查排除。

七、维护与检修：

1、本设备每月检查一次，清除机内、电控箱灰尘污垢、检查紧固件有无松动，发现问题及时处理。

    2、如设备暂时不用，应加强通风和干燥，电控箱应放在木板上保存，

以避免仪表及其它元件潮湿受损。

3、用户单位应配备专门操作人员、维修人员，其他人员不得乱动以防发生人为故障或故障扩大。

4、如发生故障时，应先断开电源、由专业维修人员或电工进行检修，以免漏电造成触电。

              除气机操作说明

一、 接上电源，检查电控箱里的相序灯是否亮，亮为相序正确，反之，调换两相电源线

二、 除气机及电控箱在出厂前均已经过出厂试验，在运输中可能有线头松脱、螺丝松动等现象，使用之前请仔细检查修正。

三、 将移动除气机推到熔炉旁边，石墨除气棒必须对准熔炉坩          埚中心。

四、 打开电源开关，打开氮气开关，氮气流量阀，流量为0.5MPa.

五、 将要除气和除渣时间设定好。（除气时间一般为15--30分钟）

六、 将选择开关拨到自动挡。将变频器频率设定为12HZ,非常大不要超过15HZ.

七、 点动按一下下降按钮，除气机自动下降到位后，开始旋转计时。

八、 除气时间到位后，除气机自动上升，旋转停止，除气完毕。

九、 关掉电源开关，关掉氮气开关及氮气流量阀。

十、如果仪表面板上的缺气启动紧急信号指示灯在工作就应立即检查气源或更换      

    气瓶.