TCD290数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺点如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检验、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、***、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检验行业的必选仪器。   自动化功能   自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； 自动显示缺点回波位置（高层度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； 自由切换三种标尺（高层度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； 自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； 自动录制探伤过程并可以进行动态回放； 自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺点较高波自动换算孔径ф值； 自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准； 自动分析并显示回拨参数   探伤功能   曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺点较高波 φ值计算：直探头锻件探伤找准缺点较高波自动换算 动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放 缺点定位：实时显示水平值L、高层度值H、声程值S 缺点定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺点Φ值 缺点定性：通过波形，人工经验判断 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算 B型扫描：实时扫查，描述缺点横切面 闸门启动紧急信号：进波启动紧急信号、失波启动紧急信号 DAC启动紧急信号：自由设置SL、EL、GL、RL启动紧急信号 10个单独探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展，较多扩展至300个），可自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯 内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。 内存30000个厚度值 实时探伤日期、时间的跟进记录，并存储 高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命 效率高能锂电池供电，连续工作7小时，锂电池可自由更换，可直接连接220V电源工作，充电的同时探伤仪正常工作。   技术参数   扫描范围：      0～10000mm钢纵波 工作频率：      0.4MHz～20MHz 垂直线性误差   ≤3% 水平线性误差   ≤0.2% 灵敏度余量      ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） 分辨力     ＞40dB（5N14） 动态范围  ≥32dB 噪声电平：      ＜8% 硬采样频率      150MHz 重复发射频率   100~1000HZ 声速范围  1000～9999（m/s） 工作方式  单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字舒缓  （0～80）%，不影响线性与增益 工作时间  连续工作7小时以上（锂电池） 环境温度  （-20～70）℃（参考值） 相对湿度  （20～95）% RH 外型尺寸  240×180×50（mm）