主营:氮化炉,淬火炉,回火炉,渗碳炉,箱式炉,退火炉,热处理炉,电阻炉
所在地:
广东 佛山
产品价格:
电议
最小起订:
1
发布时间:
2016-08-06
有效期至:
2016-09-06
真空脉冲氮化炉的氮化工艺是在低真空状态下进行,自动变压换气,氮化炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性,渗速快,炉内气氛均匀性好。炉子密封性好,废气经真空泵抽至密封水箱处理后排出,属节能环保产品。
现将真空脉冲氮化炉型的优点概述如下(以铝材模H13)
1、渗速快
保温时间:8~10小时,渗层高层度:0.14~0.18mm,白亮层:0.006~0.01mm
2、表面硬度高
表面硬度可达HV1000~1200
3、装炉量大、加工成本低
真空脉冲氮化炉采用低真空变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氮化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本,处理铝材模具平均成本0.6元kg(含人工费)
4、表面摩擦系数小
真空氮化炉因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层较为致密,故表面磨擦系数小。
5、脆性低
真空变压氮化炉炉压的周期性变化,使炉内气氛的氮势产生周期的变化,在加快渗速同时,能舒缓脆性相(Fe2N)的出现,并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作过程出现的剥落(脱皮)现象。
6、工艺稳定
氮化炉炉内气氛均匀可控,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工作的渗氮质量。
7、操作简单
渗氮炉服役时,炉内压力周期式变化,氮势也呈周期式变化,使一段氮化具有二、三段氮化的优点,无需采用二、三段氮化,简化了工艺,操作也简单一个可操作过程4~5台炉。
8、适应性广、渗层均匀
若工作的工作面在较窄的狭缝里,对于传统的正压氮化炉而言,这不利于新鲜气氛的更换和扩散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的FKJN真空模具氮化炉正是针对这一问题研制的,低真空变压技术使炉气自动扩散到罐内各处,没有缺点,模具狭缝处工作面也能得到所需渗层。
二、技术参数:
型号 |
额定功率(kw) |
额定温度(℃) |
有效工作空间(mm) |
炉温均匀性(℃) |
较限真空(pa) |
空炉升温时间(min) |
参考装炉量(kg) |
参考重量(T) |
FKJN-20-6 |
20 |
650 |
Ф400×550 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
160 |
1.5 |
FKJN-30-6 |
30 |
650 |
Ф450×650 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
200 |
2.2 |
FKJN-45-6 |
45 |
650 |
Ф550×1000 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
400 |
3.3 |
FKJN-60-6 |
60 |
650 |
Ф650×1200 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
800 |
3.5 |
FKJN-75-6 |
75 |
650 |
Ф800×1200 |
≤±5 |
-0.08 |
≤80 |
1200 |
3.8 |
FKJN-90-6 |
90 |
650 |
Ф800×1800 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
1600 |
4.4 |
FKJN-110-6 |
110 |
650 |
Ф800×2500 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
2200 |
4.9 |
FKJN-140-6 |
140 |
650 |
Ф1000×3500 |
≤±5 |
-0.08 |
≤90 |
3000 |
5.4 |
真空氮化炉除以上厂标外另可按客户要求设计、制造。
联系人:
张先生 (联系时请告诉我是"铝道网看到的 信息,会有优惠哦!谢谢!)
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