连城空压机机头维修厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。

连城空压机机头维修正确的操作维护是保证机组主机排气温度正常的关键，漳州龙岩空压机润滑条件和工作环境比较苛刻，润滑油在约0.5~1 min内就要循环使用一次。正确的维护可以有效延长润滑油使用时间和机组转子寿命。

1 油质的维护

机组运行期间要注意经常清理或更换空气入口滤网，滤网上设置有压差高启动紧急信号，但运行期间赃物容易把压差启动紧急信号导压管堵塞，造成压差指示失真，甚至会造成滤网被抽破，赃物进入主机润滑油内，堵塞油过滤器，造成排气温度上升。大量赃物进入主机严重时会造成轴承润滑孔堵塞，损坏设备。所以建议机组好设置在厂房内，减少空气中的粉尘量，机组运行期间要定期清理或更换空气入口滤网。

油冷却器泄漏的情况下，机组停机泄压后会造成冷却水进入油系统，油池内油位上升。出现这种情况时需要将润滑油全部更换，并将油池内残留的水置换干净。

机组运行环境对润滑油的质量和使用寿命也有一定影响，比如，过多碱性或酸性气体随着空气进入润滑油，久而久之会影响润滑油的使用效果。

为保证机组的安全稳定运行，建议定期对润滑油性能进行取样分析，视情况更换。

2 冷却水系统维护

选择合适的冷却水滤网并定期进行清理，保证充足的冷却水量，防止冷却器结垢堵塞。日常巡检时注意观察冷却水压力并监测冷却水回水温度，有必要时清理管线滤网。

当冷却器换热效果较差时，若有必要需对冷却器进行化学清洗，化学清洗必须选择合适的清洗剂，因换热器列管材质为铜且比较薄，清洗时容易造成列管腐蚀泄漏，化学清洗后需用清水将列管冲洗干净。

1）正确的施力方式，避免造成油封变形，在没有压力机或没有使用压力机的情况下，应选用一适当的挡板作为治具，均匀施压，切勿以锤直接敲打，造成油封变形。

? 正确操作

? 错误操作：在油封部分敲打，导致变形损坏

★治具：作为协助控制位置或动作（或两者）的工具。

2）正确的安装治具，选用治具时注意治具与油封接触位置。

? 正确操作

密封公称外径 (5~10mm)以上

?错误操作：压板与油封接触部位直径过小，引起油封变形损坏。

3)不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施（受）力点亦不同，故应采用不同的装配治具。

? 正确操作

? 错误操作：压板与油封接触部位尺寸不满足要求，引起油封变形损坏。

4）保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀加压。

? 正确操作

密封公称外径－（0.5~1mm）

? 错误操作：油封倾斜，油封配合部分被挤坏，卡住，运行后易发生泄漏。

5)漳州龙岩空压机轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置，防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高，导致唇形密封在受压状态下密封失效。

为推广普及先进的节能技术和实践，推动大部分国家能效水平的提高，今年初，国家发改委和澳大利亚工业部在全部能效合作伙伴关系（IPEEC）发起了评选和推广全部“十大节能技术和十大节能实践”项目，简称“双十佳”。

并不是两级压缩空压机就一定是节能产品，事实上，多家跨国公司早就在国内销售两级压缩空压机了，但绝大多数型号没有获得机构颁发的节能认证证书。迄今为止，开山股份是大部分国家能将大功率螺杆机做到超过1级能效的企业。开山两级压缩螺杆机采用汤炎博士设计的“Y”型螺杆转子型线技术，运用级间独特的冷却方式，对喷油冷却方式、各级的压缩比分配、油气分离及自动控制技术等进行综合创新，产品超过1级能效标准，与常规空压机相比，平均节能20%以上，已经成为包括合同能源管理在内的节能改造项目的核心资源。

近日，国家发改委正式发文公布“双十佳”技术名单，开山股份的“两级压缩喷油螺杆空气压缩机节能技术”获得中国佳节能技术称号。这也是我国压缩机行业的入选节能技术，并代表中国参加全部“双十佳”评选。

2015年12月31日，国家发改委发布第35号公告，公布2015年《国家要点节能低碳技术推广目录》名单，开山压缩机朗肯循环（ORC）螺杆膨胀发电技术入选要点推广目录。本次评审历经半年多时间，由全国各省地市发改委、经信委和行业协会等部门初审后上报给国家发改委，根据《中华人民共和国节约能源法》和国务院有关规定，按照《节能低碳技术推广管理暂行办法》要求，由发改委环资司指定的两家评审机构分别相关人士，通过初评、复审及答辩等环节，终从上报的13个大行业中近400项技术中评选出48项技术，经社会公示后，选定为本年度国家要点节能低碳节能技术。《国家要点节能技术推广目录》的发布也是为加快推进节能技术进步，引导用能单位采用先进适用的节能新技术新装备的一项举措。

作为国内产销规模大、技术优异的漳州龙岩空压机企业，开山股份致力于不断提高产品的能源使用效率，为节能减排事业、为节约中国做更大的贡献。

两级喷油螺杆空气压缩机节能技术

技术原理。两级压缩非常高能效螺杆空气压缩机是以两级压缩**螺杆主机为核心的成套技术系统，主要由主机、驱动电机、传动系统、进气系统、冷却系统、油过滤系统、油气分离系统、自动控制系统等组成。两级压缩**螺杆主机采用“Y”型螺杆转子型线技术，利用两级压缩原理，降低了每级压缩的压缩比，通过采用级间独特的冷却设计，使压缩过程趋近于省功的等温压缩过程，对喷油冷却方式、各级的压缩比分配、油气分离技术等进行综合创新，并结合上下重叠式的整体化结构设计，配合全过程自动控制技术，使空气压缩机达到非常高能效。

主要技术指标。产品达到GB19153-2009 标准的I 级能效；比Ⅱ级能效的空气压缩机省电15%；比Ⅲ级能效的空气压缩机省电30%。

节能效果。与常规空气螺杆压缩机相比，平均节能20%以上。

应用领域。此技术可广泛应用于机械、钢铁、冶金、采矿、电子电力、化工等使用压缩空气的行业，也可用于水泥、纺织等行业的气力输送领域。

6）油封在腔体装配结束，向轴上套装时，可考虑采用铜版纸引导套装，以防止密封唇损坏。

7）密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当，一般应在1.5倍的密封介质静压

喷油螺杆空压机常见的故障就是主机排气温度高跳车，尤其在夏季环境温度高的情况下该问题更为突出，引起漳州龙岩空压机维修成本的增加，机组润滑冷却系统的科学维护是解决主机排气温度高的关键。通过对机组润滑油系统、冷却系统经常出现的问题分析，总结出机组日常维护注意事项和主机排气温度高的原因排查和故障判断办法，对此类型空压机的操作维护有一定指导意义。