脉冲布袋除尘器的作业处理及保护： 
    1.脉冲布袋除尘设备运动中，应设专职操作人员进行处理，并做好作业记载。。 
    2.应及时记载脉冲布袋除尘设备进出口作业温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、缺陷状况等。 
    3.守时查看压缩空气处理是不是正常，有无阻塞或漏气状况，查看悉数橡胶联接管路是不是有老化景象，发现应及时替换。 
    4.守时查看脉冲清灰体系的作业状况，如电磁脉冲阀等零件发作缺陷，应及时打扫，如内部有杂质、水分等异物应进行拾掇，膜片损坏应及时替换，替换前应封闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发作。 
    5.守时查看、校正各测点的温度表。 
    6.守时查看各修补门、顶部修补门的密封状况，如橡胶圈有老化应及时替换。 
    7.查看各切换阀、行进阀、卸灰阀的气缸动作是不是活络，能否回位，与气缸相连的电磁阀联接是不是准确且设备健旺，如发现不当应及时校正；查看气缸及各法兰面状况，如发现泄露应及时替换。 
    8.守时查看气缸及各法兰面状况，如发现漏气，应及时替换密封圈。 
    9.守时查看脉冲布袋除尘设备的风量、含尘浓度等技术参数。 
    10.查询脉冲布袋除尘设备烟囱出口并守时查看脉冲布袋除尘设备各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室封闭行进阀进行查看以判定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时替换。 
    11.替换滤袋时，应防止对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。 
    12.控制体系应守时打扫，外接电路应守时查看，保持清洁。 
    13.严峻控制锅炉焚烧时的氧含量在6～9之间，做好锅炉尾部烟道的密封，堵漏风；尽量减少氧气进入脉冲布袋除尘设备，防止布袋有氧焚烧。行进布袋的使用寿命。
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