脉冲布袋除尘器的性能包罗流量、压力丧失、除尘服从、过滤风速和滤料的性子及帮助配件的寿命。布袋除尘器的一个要害的指标是过滤风速，即总烟气流量除以总滤布面积，影响过滤风速的因素许多，好比烟气的温度、容尘量、过滤质料、粉尘的性子。袋式除尘器只要有一个布袋破坏或漏风，将导致整个除尘体系的除尘服从降落。因此一个精良的布袋除尘器计划是看可否容易进入除尘器检验和敏捷调换破坏的布袋。由于电荷的积聚，在沉降的粉尘层上电压能到达数千伏。

在这种环境下，不管用什么措施清灰都是很困难的，现在已有防静电纤维，它是由高达10% 的导电纤维或金属导线纺织而成，能非常大限度的淘汰静电的积聚。险些全部的产业用的袋式除尘器的除尘服从都可以到达或凌驾99%，但是清灰方法的计划却有所差别。清灰方法至关紧张，以为他不但影响布袋除尘器的巨细和造价，更干系到除尘器的利用维护和在线运行的环境。产业常用的袋式除尘器农业生产体系器振动、逆气流反吹和脉冲喷吹袋式除尘器。振动和反吹风清灰是布袋除尘器较早利用的清灰方法。过滤室在举行清灰时必须用风门断绝烟气2-5min，反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单元面积滤布的非常大粉尘容尘量在0.1-1.0kg/㎡之间，这取决于粉尘和滤袋的性子。反吹风布袋除尘器的过滤风速一样通常在0.5-2m/min范畴内，对付机器振动布袋除尘器，除尘滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。机器振动或逆气流反吹一样通常都接纳多室计划。每一个或两室离线清灰，剩下的室满负荷运行。这种计划就必要符合的用于断绝每个过滤室的阀门。对付逆气流反吹布袋除尘器，附加的管路风机和阀门必须包罗在计划中，以便将一部门净化后的烟气直接导入到脱线清灰的过滤室中。

原煤硫的含量决定了烟气中SO3的含量，煤中的硫在燃烧的历程中形成SOx，，孕育发生SO3的量取决于过氧燃烧、燃烧温度和其他变量，如催化剂的存在。SO3很快与水反响到达硫酸均衡。使温度连结在酸露点温度以上是要害，这不但干系到布袋过滤室的寿命，而却干系到灰斗的寿命和设置装备部署的宁静运行。有些用户把灰斗3/1以下的部门换成不锈钢以淘汰灰斗的腐化。有的在灰斗壁上电加热器以连结温度，分外是在布袋除尘器的启动和封闭，大概在清灰切换时作为一种附加步伐，这些方法在现实应用中并不广泛，许多的操纵者并不接纳电加热的方法，而是依赖烟气加热和灰斗壁面隔热的方法举行温度控制。脉冲喷吹袋式除尘器靠高速气流打击波孕育发生滤料两侧快速的压差变革，将粉尘从滤料上剥离，和机器振动、逆气流反吹袋式除尘器差别，烟气由外向内活动，支持骨架防备布袋塌陷，而脉冲气体由里向外，布袋机器磨损较小，在不影响布袋寿命并有得意的除尘结果环境下，可以显着的进步过滤风速。脉冲喷吹袋除尘器的脉冲时间大抵为0.1s每条布袋每分钟喷吹1-3次。气管部署在离袋口上方约200mm，气管上钻有喷孔，正对袋口的中点，一个气阀可同时喷吹10-20条布袋。值得细致的是，一个脉冲后，约莫90%的吹离粉尘又会立刻返回到布袋的外貌，由于0.1s的时间对粉尘降落是不敷的。但重新返回到布袋外貌上的粉尘比开始沉积的粉尘疏松的多，因此有较好的透气性，固然残留尘量较高，除尘布袋的压力丧失仍在可以担当的范畴之内。