cnc加工氧化锆陶瓷结构件钧杰陶瓷是一家专注于氧化锆、氧化铝、氮化硅、氮化铝、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、结构件的加工，石油化工陶瓷泵、陶瓷棒针、陶瓷管环、陶瓷轴套、陶瓷泵等这产品精加工。钧杰陶瓷本着“务实、进取、精益、创新”的经营管理理念，重视人才、尊重人才，凝聚了一批具有现代化经营管理经验和运作能力的行业精英。如果大家还想进一步了解关于氧化锆、氧化铝这些陶瓷加工产品的话。欢迎大家前来我们公司参观考察。氧化锆氧化铝陶瓷加工在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098
    80锆珠和95锆珠作为研磨介质，由于氧化锆的增韧性，具有强度更高，耐磨性更优越等特点，80锆和95锆研磨球主要应用于金属及非金属矿如金、银、镍、锌及铅矿，重钙、硅酸锆、钛以及油漆、涂料、颜料和油墨的精细研磨。cnc加工氧化锆陶瓷结构件

    用作粉磨介质的高铝瓷球，对其性能要求主要是体积密度、耐磨性能及抗压强度等。耐磨性能是衡量瓷球质量好坏的一项重要指标，这项性能不仅取决于生产工艺参数，也取决于高铝瓷球生产配方。
    目前高铝瓷球是Al2O3-Na2O- SiO2,少量添加了CaO和MgO，其烧成温度较低，磨耗也较好。高铝瓷球的耐磨性与自身材料的力学性能和显微结构有着密切的关系，及与其内部因素有关。

    本篇主要讲各成分组成对高铝瓷球性能和生产工艺的影响

    在高铝瓷球中，Al2O3组分是刚玉晶相形成之源，Al2O3含量越高，瓷体抗应力和抗腐蚀破坏等性能越强，但相应的提高了烧成温度，致使工艺条件和经济性均带来一些不利因素，故本产品以化工厂家提出的Al2O3量要求为基础，设法提高材质性能和使生产的技术经济性好。
    高铝瓷球中TiO2，BaO等组份与SiO2一起,在适当高温下对Al2O3有很强溶解力，可形成一定数量的铝硅酸盐熔体，从而促成烧结，且玻璃网络结构得以增强。试验表明，高铝瓷料中适当增加CaO，BaO等可降低烧成温度，但化学稳定性略有下降。

    SiO2在烧成时能与Al2O3，CaO，BaO等形成低熔点共熔物，这些液相的生成，其作用是1，有效地促进传质，利于烧结2，产生二次结晶作用而减少刚玉晶粒的表面缺陷，液相也可晶粒异常长大。三，依靠对固相的滋润力和表面张力拉紧固体粒子并填充气孔，使制品受蚀表面积减少，为此提高了抗蚀性等使用性能，降低了烧成温度。在Al2O3量一定时，如果过分提高SiO2的含量，虽然莫来石量会增加，但胶结晶粒玻璃相少，同时烧成温度提高，烧结程度不好，抗蚀性也下降，因此SiO2需保持一定的用量范围，即可保证有适量液相，又可形成铝硅酸盐玻璃。cnc加工氧化锆陶瓷结构件在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098