铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。覆盖剂有两种：保温覆盖剂和发热覆盖剂。

覆盖剂是适合用与碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢及耐热钢等铸件的保温冒口套，同时使用与上述有关材质的熔模准确铸件的浇冒口。

1、本产品为灰黑色小颗粒状，无害无味，发热值高，并且有良好的保温性能。

2、在不同保温覆盖剂的情况下，口收缩成“碟形平底或半球形底，既冒口缩口形状呈近似U形。

3、明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下，大大提高了冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体和夹杂物上浮，达到了净化钢水的目的，而获得健全的钢件，降低了废品率。

一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的组份(重量％)为：1——8的Na2O、0——7 的F-、3——40的Al2O3、5——40的CaO、0——2的Fe2O3、0.5——10的发泡剂、1——20的粘结剂和为余量的MgO和SiO2；其中，(CaO MgO)/SiO2为2——10。覆盖剂为多孔颗粒，其粒度为0.1—— 15mm。制备本发明覆盖剂的方法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组份一起搅拌混匀制得料浆，③ 该料浆成形→干燥→破碎→筛分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其制备方法工艺简单、能节约制备成本

里面的原材料覆盖剂在熔炼过程中覆盖表面，起到了保温、吸附夹杂物，防止钢水氧化等作用。主要成分为C、CaO、SiO2、Al2O3等。对于有特殊要求的，还要添加合金粉、膨胀材料等，以提高保温、吸附夹杂的性能。

打渣剂和清渣剂应该是一样的东西铝合金在温度达到720度左右时加入精炼剂，用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止，主要是用来清除铝液中的氢精炼后加入打渣剂，用工具充分搅拌后捞出渣子，主要是用来清除铝液中的杂质清渣结束后在表面撒上覆盖剂，防止空气中的氢进入铝液中。

一、主要功能

1、可以显着减少铸件中的夹杂物和小孔，并具有强大的脱气和夹带能力，可达到净化熔体的效果。

2、具有良好的除渣性能，渣中金属含量较少，渣与铝液分离良好。

3、根据外观状态，块J0、粉末JX系列产品。适用于铝和铝合金精炼处理。

4、块状产品无烟使用、无气味、清洁，无害气体和明显烟雾，不腐蚀工厂设备、不粘锅和工具，操作简便。

二、如何使用：

1、粉末可用于手动分散或惰性气体注入，并且在使用前需要除去熔体表面上的大量浮渣。手动将产品均匀地扔在铝液表面上，用带有网眼的平板工具将其压入铝液的内部（再次按下未着色的浮粉），并将其搅拌使粉末分散尽可能在熔池中。 5-10分钟后可以留下内部。吹制方法使用特殊装置将粉末均匀地喷射到熔体内部。

2、在使用块状产品之前，铝熔体应该是熔渣并覆盖，然后用钟罩将产品压入铝液高层度（距炉子底部约10CM）并水平移动到在炉子里面。伴有铝液翻滚。反应时间约为2-12分钟，反应时间为01（4-7分钟）、 02（2-4分钟）、 03（8-12分钟）。在渣是炉渣之后，施加少量覆盖剂以覆盖铝液表面，等待浇注。 。

3、添加温度为700-7600℃。停止处理后，使用包括皮试的常规样品检查精制条件。 4、剂量0.2-0.6％（占待处理铝的量）。