主营:无缝铝管,铝合金板,铝合金棒,纯铝卷,铝波纹板,铝中厚板,铝型材,铝方管
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发布时间:
2024-11-10
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2024-12-10
轻有色金属指密度小于 4.5g /cm3 的有色金属材料,包括铝、镁、钠钾钙锶钡等纯金属及其合金。这类金属的共同特点是:密度小 (0.53 ~ 4.5g /cm3) ,化学活性大,与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。其中在工业上应用较为广泛的是铝及铝合金,目前它的产量已超过有色金属材料总产量的1/3 。
其主要化学成分为(各元素所占的质量分数):
铜Cu :0.15~0.4
锰Mn :0.15
镁Mg :0.8~1.2上海翎弘6061铝板材(5张)
锌Zn :0.25
铬Cr :0.04~0.35
钛Ti :0.15
硅Si :0.4~0.8
铁Fe :0.7
铝Al :余量
国标:6061(LD30) GB/T 3190-2008
ISO:AlMg1SiCu ISO 209.1-1989
日标:A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999
非标:65032 IS 733-2001 IS 737-2001
EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994
德标:AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr
法标:6061(A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451
英标:6061(N20/H20) BS 1470-1988
美标:6061/A96061 AA/UNS
铝板重量(公斤)=0.0000028×厚×宽×长度 单位(mm)
铝管重量(公斤)=0.0000028×3.14×(外径2-内径2)×长度 单位(mm)
铝棒重量计算公式(公斤)=0.0000028 ×3.14×半径×半径×长度 单位(mm)
字母H后面一般跟两位数字:
靠前位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的靠前位数字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态
H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态
在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0
固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高度度的产品。
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。
T3
固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限),予以人工时效的产品。
T6
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能较限)的产品。
T7
由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态(清理应力状态外)
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73
适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高度度,然后进行人工时效的产品。
T87
适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高度度,然后进行人工时效的产品。
清理应力状态
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了清理应力处理的产品状态代号。
TX51
TXX51
TXXX51
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的较久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的较久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的较久变形量为1%~5%。
TX510
TXX510
TXXX510
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。
挤制棒、型和管材的较久变形量为1%~3%;拉制管材的较久变形量为1.5%~3%。
TX511
TXX511
TXXX511
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
挤制棒、型和管材的较久变形量为1%~3%;拉制管材的较久变形量为1.5%~3%。
TX52
TXX52
TXXX52
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来清理应力,以产生1%~5%,较久变形量的产品。
TX54
TXX54
TXXX54
适用于在终锻模内通过冷整形来清理应力的模锻件。
T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。
T61,没见过。
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