板式给料机的结构组成:

1-栏板  2-传动轴承座  3-传动轴 4-链轮  5-链板装置  6-支重轮 7-托链轮8-机架

9-承料槽版10-履带链条11-减速器12-锁紧盘13-联轴器14-电动机15-缓冲弹簧16-拉紧轴17拉紧轴承座18-变频装置

板式给料机的部件介绍:

    1）驱动装置：农业生产体系械驱动和液压马达驱动两种形式

   （1）机械驱动由电动机通过尼龙柱销联轴器（或液力偶合器）、减速器制动器（内置式）、锁紧盘、力矩臂等件组成。

   （2）液压驱动主要由液压马达、泵站、控制柜、力矩臂等件组成。

    2）主轴装置：有轴、链轮、支承辊、胀套、轴承座及滚动轴承等件组成。通过该轴上的链轮带动链条运行，达到输送物料之目的。

    3）拉紧装置：主要由拉紧螺杆、轴承座、滚动轴承、支承辊、缓冲弹簧等件组成。通过调整拉紧螺杆使链条保持一定的张力。

    4）链板装置：主要由履带链条、承料槽板等件组成。链条为牵引部件，根据牵引力的大小，选择不同规格的链条。槽板为承装物料之用，安装在牵引链条上，由牵引链条拖动运行，达到输送物料之目的。

    5）支 重 轮：有长辊和短辊两种，主要由滚轮、支座、轴、滚动轴承（长辊为滑动轴承）等件组成。一是支承链条正常运行，二是支承槽板，防止受物料冲击产生塑性变形。

    6）托 链 轮：是支承回空链条防止产生过大的挠度，影响链条正常运行。

    7）喂 料 斗：由低碳合金钢板组焊而成，有带衬板和不带衬板两种结构形式，主要是通过该装置将物料准确的输送到各种受料装置之中。

    8）栏    板：由低碳合金钢板组焊而成，有带衬板和不带衬板两种结构形式，该装置一端与料仓相联接，另一端与喂料斗相联接。料仓下料时通过栏板经喂料斗输送到受料装置。 

    9）变频装置：该装置是改变电动机电源频率的同时改变电动机的电压，即V/f的控制方式。由于板式给料机属于低速大扭矩并带料启动，要变频器恒扭矩驱动，就是说当变频器输出频率在额频率（50Hz）以下时，变频器输出的电压随频率成正比变化（即V/f=常数）此时电动机转矩保持不变，即恒转矩驱动。

板式给料机的操作和维修、润滑、清扫与保养

安全操作的要求

（1） 操作人员方面

1）操作者应带有操作合格证，严格执行安全操作规程。做到用好、管好、维护好设备，熟练正确操作设备、合理保养、会检查、会排除故障。

2）严格按安全操作规程进行操作。

3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。

4）建立交接班制度，并作好交接记录，交接班必须在现场进行。

5）应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，立即停机。

（2） 设备方面

1）板式给料机使用过程中如出现堵料现象，严禁在链板表面采取放炮的方法排除物料。

2）板式给料机使用过程中严禁在卸空状态下进行，如果负载试车，可首先放一些碎料，然后再放大块物料，避免大块物料直接冲击链板降低槽板的使用寿命。

3）各安全启动紧急信号装置处于完好状态，各种安全指示灯应明亮。

4）各防护栏、防护罩，应设置完好。

2、安全操作规程包括下列内容

（1） 板式给料机启动时，必须待其下游各机启动后再启动。

（2） 联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。

（3）板式给料机运行过程中不允许卸空，槽板表面须保持一定厚度的物料。

（4） 停机时槽板表面也应保持一定厚度的物料。

（5）板式给料机在运行时禁止润滑与保养，除非设备润滑系统允许或备有安全护栏，不在危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。

（6） 运行中严禁操作人员接近传动部位的狭窄处进行检修作业。

（7） 控制室工作人员应正确记录电机工作电流、电压、频率、停机次数及故障部位。

电话：13901476785