适应介质：Q11F-(16～64)C 水、油品、气；

Q11F-(16～64)P 硝酸类；

Q11F-(16～64)R 醋酸类；

螺纹端可按：

ANSI B1.20.1(NPT螺纹)

ISO288/1 DIN259(BSP、G螺纹)

DIN2999 BS21(BSPT螺纹)

硅溶胶阀体和阀盖/防吹出阀杆

手柄可选带锁装置/驱动方式：手动

流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

结构简单、体积小、重量轻。

紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

带锁结构：

对安装在野外的或防止非工作人员误操作的，以及在有些震动非常大的场合手柄受到撞击易产生误操作的阀门，在阀门的全开或全关的位置没有锁定孔，需要时可加锁，起到安全保险作用。

外形尺寸列表：

一、球阀安装前的准备：

1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

二、安装：

1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线（采用气动驱动器时）。

三、安装后的检查：

1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。