一、 导轨式升降平台简介；

1、导轨式升降平台主要用于各种工作层间货物上下运送，立体车库和地下车库二、三层高楼间、无反开挖地坑场所，顶层高度不能到达要求的场所等狭小的空间。

2、产品液压系统可设置防爆、上下门层互动连锁，各楼层与升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。

3、产品结构坚固、承载量大、升降平稳、安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物运输设备。

4产品可根据升降平台的安装环境和使用要求，选择不同的配置。本产品适用于化工、高温、高压、电厂、核工业基地、防爆企业、立体停车场所

5。我们将尽全力为您量身打造低经济、**率的理想产品。

二、导轨式升降平台工作原理；

   起升系统分为，起升源动力系统、起升支撑系统、升降平衡系统、升降保险系统。。

起升源动力系统采用全液压动力；由液压集成式泵站（电机、压力阀块、液压泵头、油箱）、液压防爆阀、液压高压油管组成；

起升支撑系统由液压油缸，板式链条组成。

升降平衡系统由多组调制轨道、平衡钢丝绳、同步钢丝绳组成。

升降保险系统由拉动链条、保险钢丝绳、液压防裂阀、载货台面防系统、超载报停系统组成。

其工作原理是由泵站把油打入油缸是油缸活塞伸出工作顶升起升架，由起升架带动链条拉动承载台面沿着平衡轨道完成升降，期间有保险钢丝绳、同步钢丝绳、保险钢丝绳来保障设备的正常运作。

制造原则；

  （1）设备技术先进、性能优良、安全可靠、使用方便、经济合理。

  （2）设备的设计、制造、检验、验收均符合国家现行的有关标准和法规。

  （3）所有原材料、器件、器材符合国家标准，所有材料及部件选用标准化部件及零件，方便产品零部件的更换。

三  主要性能特点：

1. 主液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净，平台升降过程平稳。油缸下端有高压入口阀方便检修、节省液压油。油缸下面采用双耳环，不产生侧向力。

2. 空气入口两次过滤。

3. 电器控制系统具备安全互锁功能。

4. 油泵过载保护。系统超压保护。系统超压保护：采用电接点压力表，系统超压后，电接点压力表传出信号，电器系统自动切断电源，停止运作。

   5. 液压系统有加热管以防冬季油温太低，起到液压油加热的作用。 加有冷却系统，用于夏季长期使用液压油升温过高，液压系统降温使用。（可选普配）

6. 突然断电，液压站手动控制回落。

7. 油管，有自锁装置，其它油管不漏油，平台不下落。

四  操作方式：

升降前平台进行空载升降，检查各活动部位紧固螺丝、轴销有无松动，油管与油缸泵站接口有无漏油，轴销与轴套等摩擦部位是否注入润滑黄油。

检查状态正常后，把平台落到与货台齐平（或地面齐平），然后上货是保证货物在撑在台面的中心区域，切勿偏载。

按动控制按钮中的上升，平台升到指定货台楼层自动停止。

4、上下货物期间关掉控制系统的急停开关，防止他人不慎操作。

五  安装说明：

1根据平台使用情况及台面尺寸设计相应的地坑（由济南双力液压机械有限公司提供地坑基础图纸）

2地坑内应设置预埋件，预埋件为钢板。

3以上工作由需方完成，供方负责出基建图纸、技术指导。设备安装工作由供方派人员完成，需方应协助完成。

六  维护保养：

1该设备维护保养人员由供方培训专业人员，做到专人专职，负责维护保养工作。

2液压油每半年更换一次，冬季用油N32#抗磨液压油、夏季用油N46#抗磨液压油。

3根据设备使用频率每周或每月进行一次保养、维护。

（1）检查设备各连接处轴销螺母有无松动、脱落。

（2）检查液压管路有无破裂，各接头有无漏油松动。

（3）检查电器线路有无松动、裸漏。指示灯工作是否正常。

（4）检查设备上下限位开关有无松动损坏。

（5）检查设备各活动部位轴销、各滑动轨道、滚动滚轮的润滑状况，并及时注入足够润滑油。注意各活动部位不得出现干摩擦。

七  注意事项：

1设备升降过程中，严禁一切人员攀爬、钻到设备下面。

2使用设备过程中严禁一切超吨位作业。

3液压油应保持洁净，不得混入水及其它杂质。

当设备出现故障无法正常工作时，应立即停止操作，切断动力源。

严禁设备带病作业，非专业人员不得拆卸、调整液压阀块继电器元件。