硅酸铝纤维在轧钢炮炼炉上的应用 
1987年11月浙江欧诗漫晶体纤维有限企业和鞍钢设计计院、鞍钢微型轧钢厂合作，在微型厂二厂房的两座步进式轧钢炮炼炉上引用PMF100系列硅酸铝纤维开展了一下改装（该炉自1985年插入冶炼部特等炉行列，其人均单耗一直保持在1.46GJ/t），改装后实现了低耗高产。 
轧钢炮炼炉改装先后比较（表二）
黏度同期产 量（万吨）总耗比较（万卡焦）单 耗 卡焦/吨坯 单 耗 可比单耗改装前12.350217.73721.4361.367改装后14.316419.14561.3371.237同期各项指标调动百得分15.92%7.94%-6.89%-6.87%
由表二可知，超产辐度弘远于能耗辐度，节能率6.88%。这是在特等炉达到的新指标。因为引用了全纤维炉顶，调动了高炉热敏性，冷炉生火到出钢时日比从前缩短了近二小时，发生了显著的超产效益。1989岁首又将全纤维炉串换成群体灌溉，内帖50mm厚实的PMF（仍旧是平光焰烧嘴）。未粘帖时，燃气耗量2600m3/h，粘帖后降为2400-2450m3/h，节能率6-8%，从冷炉生火到出钢时，粘帖纤维比未帖前要提早1小时。上钢五厂在轧钢炮炼炉上也引用PMF系列，取代日本东芝电铸耐火材料企业的高温混合耐火纤维（NONOFRAX）做炮炼炉内衬。

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