<p>J454型400Kg低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。 <br />机器由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。 <br />性能特点 <br />1 主机结构特点  <br />坚固的四立柱连接静模底板和合型缸座，构成刚性良好的框架结构； <br />合型机构为四立柱导向，采用快速合型、慢速到位的合型方式，提高工作效率并减少对模具的冲击； <br />合型导向装置远离模具，避免模具温度的影响； <br />合型高度在行程范围内任意可调，特别适合多品种小批量生产； <br />2 液压系统  <br />液压泵采用变量柱塞泵，保证系统恒压，流量自动调节，节约能源； <br />所有油缸的密封件为进口密封件，抽芯缸采用耐高温密封件； <br />各油缸运行速度均可单独手动调节； <br />3 模具冷却系统 <br />机器可设置多路气冷、水冷冷却回路，可进行时间方式的冷却自动控制；冷却参数可在上位机设置修改。  <br />4 保温炉 <br />采用熔池式保温炉。辐射加热，PID控制。额定温度范围：680-750℃，控温精度：±5℃； <br />保温炉与静模板刚性连接，缩短了保温炉铝液液面到模具的距离，降低了铸件的工艺要求； <br />5 电气控制系统 <br />电气控制系统采用上下位机的监控方式。采用进口PLC作为下位控制机，完成低压铸造机的主机顺序动作、液面加压及模具冷却等控制。采用进口人机界面或工控计算机作为上位机，完成低压铸造机的参数设置与修改，压力数据与曲线及机器工作状态与故障启动紧急信号等信息的监控显示。上下位机的监控方式保证即使在上位机出现故障时，下位控制系统仍然能够根据预设的工艺参数自动运行，从而进一步提高了系统稳定性。 <br />控制装置具有短路、过载等保护措施，并具备完善的动作互锁功能，可有效保证机器安全可靠的运行。 <br />控制柜装备农业生产体系柜空调，保证控制系统能在恶劣条件下正常工作，提高系统可靠性。 <br />6 液面加压装置 <br />装置采用进口气动比例阀+高精度压力传感器实现保温炉内压力的检验和实时闭环反馈控制，PID调节方式。具有多级线性加压、自动跟进设定加压曲线、保温炉泄漏补偿、液面补偿等功能。压力控制精度高，重复再现性好，确保低压浇注工艺的稳定一致性，有效提高铸件成品率。</p>