材料铝单板的喷涂处理有一涂至四涂的处理,每一种处理都有不同的功能和处理流程,那为什么要进行这些处理呢?如此处理的用意何在呢?今天金铝质
广东铝单板厂家给您简单的做个小科普吧。希望对材料铝单板有需求的客户们有所帮助。
涂层的分理:一涂:喷色漆;二涂:底漆 色漆;三涂:底漆 色漆 清漆;四涂:底漆 隔离漆 色漆 清漆。一般场景中需要的材料铝单板会采用三涂喷涂工艺,比如普通的建筑室外幕墙、室内吊顶都是三涂喷涂铝单板。只有特殊的使用环境下(海边、高辐射地区)会采用四涂喷涂工艺。
涂层处理的细节及作用:在铝单板进行喷涂前,工件表面经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面附着力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高铝单板涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,以加强面漆与金属表面的附着力。可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝单板所需要的装饰颜色,使材料铝单板外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。漆层厚度一般为23-30微米。罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强铝单板漆层的耐候性,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,涂层厚度一般为5-10微米。 三喷涂层一般需要二次固化,铝单板进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟。经过上述一系列的价格处理以后,材料铝单板还得要通过严格的质量检查才能保证高质量。检查达标后产品进行包装。zui后送到客户面前。
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