深圳金利特—0755-27051969—是深圳地区规模非常大的铝原材料供应商之一，主要经营国产优质合金铝材、进口铝材（ALCOA）原厂进口合金铝板、铝棒及型材（7075、6061、5052、2024等多种牌号及状态）、进口阳较氧化铝板等多种工业原材料，广泛应用于航空航天、船舶制造、机械设备、模具制造五金制品等各行业。

一.铝板：

1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/ 1200/厚度：0.1---20mm 宽度：800---2200mm

2、合金铝板：材质：2A21/3003/5052/5083/6061/6082 厚度：0.5---260mm宽度：800---2800mm

3、幕墙开平铝板：材质：1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm宽度0.8---1.5m

二.铝卷：

材质：1060/1100/8011/3003/3004/5052 厚度：0.1---10mm宽度：600---2000mm

1、防腐防锈保温专项使用铝卷材质：1060/3003 厚度：0.3---3.0mm 宽度：600---2000mm

2、电厂专项使用铝卷 材质：1060/3003 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm宽度：600---1200mm

3、彩涂铝卷/压花铝卷 材质：1100/1060 /3003厚度：0.02---1.2mm宽度：600-1370mm

三.铝箔：

1、家用箔/餐具箔材质：8011--0态 厚度：0.009---0.08mm

2、食品软包装箔材质：8011/1235/1060 厚度：0.009---0.23mm

3、空调箔（亲水箔）材质：8011/3003/1100 厚度：0.07---0.25mm

四.铝槽/角铝（交通标牌）：

材质：6063，壁厚：0.8mm---4mm，底槽宽度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm长度：3---8米/支

五.花纹铝板（防滑铝板）：

1、厚度：0.8-12mm，宽度：1000---1900mm，材质：1060/5052/5754

2、花纹类型：大五条筋、小五条筋、三条筋、指针型、菱形、桔皮纹

六.铝圆片：

1、材质：1060/3003/5052，冷轧料、热轧料，状态：硬态、软态、可拉伸状态

2、厚度：0.4---10mm，直径：Φ100---1250mm均可加工

3、铝三角牌：△边长60cm，边长70cm，边长90cm均可加工

七.铝带：

1.变压器专项使用铝带材质：1060--O态 厚度：0.08---3.0mm

2..铝塑复合管用铝带材质：8011--O态 厚度:：0.12---0.3mm

3.电缆包覆用铝箔带材质：8011--O态或1060--O态厚度：0.12---0.27mm

八.压花铝板（卷）：

1、材质：1060/3003 厚度：0.08---2.0mm 宽度：100---1370mm

2、压花花型：经典橘皮纹、虫纹、水滴纹、菱形纹、锤纹、豆纹、钻石纹、鹅卵石纹、水波纹、贝雕

九.铝管铝棒：1060/2A12/3003/3A21/高等02/5052/6063/6061/6A02

挤压无缝圆管（扁管、方管、椭圆管、口琴管）外径范围：φ20mm～φ250mm壁厚范围：3mm～20mm

6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的较重要的一环。

性能的影响

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。

经自然时效再通过冷加工的状态.

1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之加大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。

1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性加大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。

2．1Mg2Si量的确定

2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。

2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而加大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的抗拉强度较高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度

在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。

2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73?Mg2Si%）/2.73

2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基 Si过)%

控制范围3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。

3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。

3．36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．

3．4结束语 根据我司的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力加大，挤压材表面质量变差，阳较氧化色差加大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。

 化学成分

硅Si：0.20-0.6

铁Fe: 0.35

铜Cu：0.10

锰Mn：0.10

镁Mg：0.45-0.9

铬Cr：0.10

锌Zn：0.10

钛Ti：0.10

也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后

铝Al：余量

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥250

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ5 (%)：≥7

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：直径≤12.5