6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金，在AL-Mg-Si组成的三元系中，没有三元化合物，只有两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3，以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界，构成两个三元系，α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3 在Al-Mg-Si系合金中，主要强化相是Mg2Si，合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的合金强度就越高，反之，则越低，在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上，共晶温度为595℃，Mg2Si的非常大溶解度是1．85%，在500℃时为1. 05%，由此可见，温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大，淬火温度越高，时效后的强度越高，反之，淬火温度越低，时效后的强度就越低。有些铝型材厂生产的型材化学成份合格，强度却达不到要求，原因就是铝捧加热温度不够或外热内冷，造成型材淬火温度太低所致。

在Al-Mg-Si合金系列中，强化相Mg2Si的镁硅重量比为1．73，如果合金中有过剩的镁(即Mg：Si>1. 73)，镁会降低Mg2Si在铝中的固溶度，从而降低Mg2Si在合金中的强化效果。如果合金中存在过剩的硅，即Mg：Si<1．73，则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响，由此可见，要得到较高度度的合金，必须Mg：Si<1．73。

6063合金成份有一个很宽的范围，具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外，还要考虑表面处理性能，即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。例如，要生产磨砂料，Mg/Si应小一些为好，一般选择在Mg/Si=1-1．3范围，这是因为有较多相对过剩的Si，有利于型材得到砂状表面；若生产光亮材、着色材和电泳涂漆材，Mg/Si在1．5-1．7范围为好，这是因为有较少过剩硅，型材抗蚀性好，容易得到光亮的表面。

6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳，过低会加大夹渣的产生，过高会加大吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明，铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升，当热减少吸氢的途径还有许多，如烘干溶炼炉和熔炼工具，防止使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是较敏感因素之一，过离的熔炼温度不但浪费能源，增加成本，而且是造成气孔，晶粒粗大，羽毛晶等缺点的直接成因。

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主要经营品牌：

国产铝材：西南铝材、东轻铝材、佛山铝材

进口铝材：美国芬可乐铝材、日本神户铝材、宝岛中铝

 

 

主要经营牌号：

7075-T651、7075-T6、7075、7A09、7A04、6061-T6、6061-T651、6082、6063、A6082、5052、5083、5754、5005、高等05、3003、3004、2A12、2A11、2017、2024、CY12、1060、1050、1070、1100、1035... ... 

 

 

 

铝材规格(mm)：

铝棒：挤压圆棒f（r、h112）状态：直径为φ5mm～φ180mm；淬火状态：直径为φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）

铝板：0.15mm-50mm、宽度为：100mm-2000mm、长度为：1000mm-9000mm

六角铝棒：内切圆直径为5mm～150mm 

铝管：挤压无缝圆管外径范围：φ20mm～φ300mm壁厚范围：3mm～40mm；拉制管外径范围：φ4mm～φ28mm

铝排：宽度20mm/25mm，厚度3mm；

宽度30mm/40mm，厚度4mm；

宽度40mm/50mm，厚度5mm；

宽度50mm/60mm/8mm/100mm，厚度6mm；

宽度60mm/80mm/100mm，厚度8mm；

宽度60mm/80mm/100mm，厚度10mm

地  址：中国 浙江 宁波市 鄞州钢材市场5号门