目前，在铸铁生产中应用较多较普遍的感应熔炼炉有工频感应炉和感应加热炉。感应熔炼炉得到迅速发展，在电力充足的情况下，日渐取代冲天炉。感应加热炉的发展及其所呈现的优越性，给铸铁生产注入了新的精力。
一、工频感应炉应用于熔炼
工频感应炉能使金属熔化和升温，且加热均匀烧损少，便于调节铁液
自己做焦炭熔铝炉的成分、污染小。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外，工频感应炉功率因数低，需配置大量补偿电容器，也增加了占地面积和设备投入资金。
二、中频感应炉应用于熔炼
中频感应炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投入资金较低，易于实现过程自动化和具有生产灵活性。
中频感应炉适合熔炼铸铁，特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强，炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出，虽然中频感应炉优点较多，发展较快
倾销河北喷涂设备，但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面，仍不失为1种良好的设备，尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。世界上较着名非常大的离心球墨铸铁管生产厂家，法国的木松桥公司就采用工频感应炉与高炉双联工艺，而日本久保田公司则采用工频感应炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初，就在国内首先采用了工频感应炉与高炉或冲天炉双联工艺，试制成功连续铸造铸态球墨铸铁管，并在以后的生产提供着高温优异铁液，一直延用至今，效果良好。
恒远中频感应炉采用独特的线圈设计，集中了数百台感应器的设计经验和先进的工艺，采用优异的材料，实现了效率高率工作的较佳匹配、省电、每吨锻件耗电360度。恒远为用户专门设计各种局部感应加热设备，根据所需加热工件的规定尺寸及加热节拍确定。
关键词：
佛山市南海区松岗航星铝材设备厂