钢球设备 的工作原理是，将含碳的生铁放入钢球设备 ，写入氧气，使碳氧化，开释能量并生产出钢。在所有的碳被去除后，熔炉内的一氧化碳和二氧化碳的含量下降，铁自身开端焚烧，这样大约有一半的动力在炼钢过程中糟蹋。
由多伦多大学机械工程系教授墨里－汤姆森领导的研讨小组近来研发出一种勘探钢球设备 氧化碳浓度的无源红外传感器，并成功进行了原
连云港双动挤压设备型工业试验。该传感器能够进步大型炼钢熔炉的焚烧功率，一起下降二氧化碳等
广东佛山业精挤压机有害温室气体的排放。汤姆森教授表明，假如在加拿大所有大型工业熔炉都推行使用该技能，将每年削减15.7万t二氧化碳的排放。汤姆森教授说，假如能够勘探出一氧化碳和二氧化碳的水平，就能够在一氧化碳和二氧化碳的含量下降到必定程度后立刻中止氧气写入，削减动力消耗。
该无源红外传感器受防热罩维护，经过一个20cm见方的窗口勘探熔炉。据研讨小组成员雷格介绍，他们将红外传感器采集到的光线传送给分光计，分光计将光线分红不一样波长的光线。在光谱中能够找到代表一氧化碳和二氧化碳区域。他们研发的设备能够在5s内勘探出钢球设备 内气体水平的，使炼钢人员能够及时调整熔炉条件。如为避免铁的剩余焚烧，作业人员能够在一氧化碳和二氧化碳水平下降到必定程度时当即中止写入氧气。
汤姆森教授表明，该技能正本的意图是节约动力，削减温室气体的排放。但现在看来，还能够进步钢球设备 生产功率和钢的质量。当前，多伦多大学现已获得加拿大相关部门可持续发展技能方案支撑，与有关方面协作，正在活跃将该技能市场化。
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佛山市南海区松岗航星铝材设备厂