我国的热处理炉以电炉为主（占90％以上），但存在能耗高、热效率低和性能差的弊病。很多生产厂目前使用的感应加热设备还是上世纪六七十年代制造的，未完全摆脱五十年代仿苏产品的状态。感应加热设备70％在空气中进行加热，可控气氛加热和真空加热只占5％左右。
按1985年全国热处理电阻炉数量及构成表，一般箱式炉、盐浴炉和井式炉（包括井式渗碳炉）占的比例分别为35.56％，21.31％和21.30％。另外，按上海市热处理行业较近的设备统计，
轧钢加热炉常识一般箱式炉、盐浴炉和井式炉占的比例分别为40％，5.55％和29.11％。相比较可见，在我国的主要感应加热设备中，20多年来，一般箱式炉和井式炉比重相差不大，（盐浴炉由于近年来BaCl2的禁用而大比例缩减）。设备的陈旧可见一斑。此外，上海真空炉、可控气氛炉的比例提高至3.67％和8 %，合计为11.67％（高于全国水平），虽比1985年的1.68％提高了近10倍，但还远远适应不了热处理工业中四种工艺的要求比例：渗碳／碳氮共渗占20％；中性气氛中淬火占20％；在真空中淬火占15％；退火／去应力占10％，其它如感应热处理、渗氮、钎焊、盐浴热处理和有色合金热处理约占35％（美国）。
金属在氧化介质中加热会造成严重的氧化损耗，在汽车制造上烧损量达7.5％,即每台装重汽车损失优异钢材40～50kg，每台轿车为25～30kg，如冷轧钢带的中间退火采用无氧化加热，可节约20％材料。少无氧化加热已日不容缓，虽然国内汽车、拖拉机、轴承、弹簧、紧固件行业和要点骨干企业少无氧化热处理比重已达80％左右，但一般水平还保持在30％左右。同时，国内的设备还停留在手工操作上，劳动强度大。
少无氧化热处理技术的普及在世界上是上世纪80年代到90年代热处理水平的主要标志。先进工业国家无氧
东莞生物质熔铝炉化热处理比重已达80％以上。据报导，欧洲工业国在1980年经真空热处理零件比重为3％，1985年增至18％，2000年增到23％，可控气氛热处理比重也由19％增至29％，在氧化气氛中热处理件由57％减至7％，美国石油机械制造业在1985年少无氧化热处理就达60％以上。在这点上讲，我国的水平还处很低水平。
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佛山市南海区松岗航星铝材设备厂