电磁搅拌器主要由变频电源、感应器、纯水冷却装置（水风型水水型）、功能台车及附属部件组成，变频电源把5060Hz的工频交流电变成频率为0.5～5.0Hz的3相低频电源，该电源低频电流通入感应器线圈后将产生一个行波磁场，此行波磁场穿透炉底的不锈钢板及炉衬作用于铝熔液，使铝熔液产生有规律的移动，从而达到搅拌的目的。改变变频电源的电压、频率和相位，即可改变搅拌力的大小和方向。

    电磁搅拌器的优点

    我公司有经验生产2150吨各种规格铝熔炉用电磁搅拌装置，是国内有色金属工业电磁类产品有经验的制造商和供应商，产品系列： 炉底感应式电磁搅拌装置、侧壁感应式电磁搅拌装置、更新铝行业双室炉用电磁搅拌器等。 应用电磁搅拌技术可以取得如下效果：

    1、可以使熔体的合金成分均匀，一般电磁搅拌装置搅拌（不超过20分钟），即可整炉铝溶液中各种元素的化学成分的相对偏差值小于5，能满足几乎所有合金对成分均匀性的要求。 
   2、搅拌过程不破坏氧化层，可减少熔体的吸氢及吸氧，确保熔体质量，同时可减少烧损（相对值）20~25。
   3、可使熔体上下部的温度均匀，一般搅拌十分钟内即可使熔体的较限温差降至5℃以内。因此可降低熔炼温度，可提高熔体底部合金成分的熔化程度，在降低熔化程度的同时又可以减少烧损。 
   4、在铝锭重熔过程中使用电磁搅拌技术可缩短熔炼时间提高劳动效率，减少能耗，根据已提供的数据，可减少能耗（提效率高率）20~30。 
   5、不污染铝熔液，这对于熔炼高纯铝和对铁元素控制严格的合金有重要意义。 
   6、可减轻工人的劳动强度，改善劳动条件。