主营：铝合金压铸件,锌合金压铸件,铝合金浇铸,重力铸造
2016/12/24 0:04:43来源：网络点击数：301次
在铸造高温合金件生产中，由于高温合金成分中活性元素较多，对杂质要求严格，因此铸造高温合金件比其他金属铸件更容易产生各种冶金缺陷，常见的缺陷有疏松、缩松、夹渣、氧化夹杂、化学夹砂、氧化物斑疤、气孔、热裂等。通常，产生这些缺陷的原因也不单是熔铸工艺问题，而且是还有熔模准确铸造工艺、合金热处理工艺等问题，因此必须具体分析，以便采取相应的合理措施加以解决。
疏松产生的原因：1、合金液含气量大，凝固时析出气体，妨碍补缩。2、铸件过冷过慢，枝晶粗大，妨碍补缩。3、铸件冷却有经验锌合金压铸件定制过快，来不及补缩。
防止的方法：1、加强脱气和除气，炉子真空度要足够。2、严格控制浇注温度。3、适当提高壳型温度。
缩松产生的原因：1、合金本身结晶温度范围较宽，倾向于糊状凝固方式。2、浇注系统和铸件结构不利于定向凝固。3、浇注温度不当。4、壳型材料导热性差，铸件冷却缓慢。
防止方法：1、适当调整合金成分，缩小结晶温度范围。2、改善铸件结构和浇注系统以利定向凝固。3、严格控制浇注温度4、改善浇注方法，提高铸件冷却速度。
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