主营：铝合金压铸件,锌合金压铸件,铝合金浇铸,重力铸造
2016/12/10 0:06:10来源：网络点击数：257次
压铸机是压铸生产中的较基本的设备,是压铸生产中提供能源和选择较佳工艺参数的条件,是实现高压高速压铸特点而获得优良压压铸件的保证基础.为了保证压铸件的质量,避免压铸件缺陷的发生,节约能源消耗,提高劳动生产力和经济效益,必须要合理地选择压铸机的型号(这里指卧式冷室压铸机).当然正确地进行操作和维护,确保压铸机的性能良好,是压铸生产中较为重要的举措.根据压铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽),选择适当的压铸机型号,具有优良性能的压铸机,是获得优异压压铸件的可靠保证.
现代压铸机的压射机构长安锌合金压铸件的主要特点是三级压射,也就是低速排出压射室中的气体、高速填充型腔和不间断地给液态合金重力铸造机故障排除实例施以稳定的高压,即二级速度,一级增压.国产压铸机结构设计基本上是原70年代末或80年初的定型设计,近20年来除电控用PLC取代继电器系统外,整体性能上没有明显的提高,压射部分的结构原理还是比较先进的,但所有参数的调节均为人工手动,给压铸工艺规范的实施造成困难,无法保证压铸件质量的一致性.影响压铸机可靠性的主要因素是液压元器件质量不过关,容易造成压铸机漏油及液压系统的内泄现象,影响压铸机性能.为此,无锡宏源公司对压铸设备加大投入,对250T、400T压铸机实行大修改造,将机器关键部位的液压元器件采用品质优良的进口件,以提高压铸机性能的可靠性.机修人员经常对压铸机做好定期的检查,分为每日检查、每周检查、每月检查及半年检查四种类型,及时发现各种小问题并及时处理,决不让压铸机带病运转,避免机器的严重损坏.近5年来,该公司的压铸机未发生大的故障,压铸机性能良好,为优异压压铸件的生产提供了保障.
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