杭州国科钣金有限公司

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利用挤压机挤压铝箔工艺以及注意事项

2017/5/28 0:06:55来源:网络点击数:471

 1、使用高密齿挤压铝模具试模的时候,靠前支铝帮必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

2、试模前,必须要对铝挤压机的中心,挤份量大、盛锭筒、模座出料口,调整到一条直线上。 3、试模与生产的过程中,对于铝棒的温度要保持在480-520℃之间。 4、对于铝材来的加热要按照常规的温度进行加热,温度控制在480℃左右,直径200mm以下,需要保持温度不能少于2个小时,如果采用的是分流模保温应该在3小时以上;在制作的过程中如果直径超过了200mm以上的模具保温的时间在4-6小时,这样可以保证模具芯部与外部都能够得到均匀的受热。 5、在试模或者在生产以前,必须使用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机是否正常运行。 6、试模生产的过程中,挤压机的自动挡位需要关掉,各个开关需要归零。从较小的压力慢慢起压,出料的时间大概在3-5分钟,铝在填充的过程中我们要控制好压力。压力较好控制在100Kg/cm2以内,电流控制在2-3A以内,在80-120Kg/cm2就可以出料,之后就可以适当的加速时,正常所使用的压力要小于120Kg/cm2为准。 7、在生产的过程中如果出现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象的时候要立刻停机,并且以点退的方式卸模,这样可以有效避免模具报废。www.hnfsly.com
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