树脂抛光磨料简介

在工件表面的研磨抛光处理中，需要用到多种抛光研磨材料，其中研磨抛光磨料是工件表面研磨抛光处理中必不可少的材料，它是工件表面研磨抛光处理中打磨工件表面的重要介质。在工件的表面处理中，因为工件的材质不同，所以研磨抛光磨料的材质就有相应的改变，因为工件特定条件的影响，研磨抛光磨料的尺寸和形状产生了多种变化。

树脂抛光磨料是研磨抛光磨料的一种，树脂抛光磨料的生产，是为了适应部分工件材质的特殊需要而专业生产的。树脂研磨抛光磨料也是抛光研磨材料中重要的材料，用途广泛。树脂抛光磨料因为它的材质的原因，一般多应用于铝合金工件、镁合金工件、锌合金工件等材质的表面去毛刺、去批锋和表面抛光亮之用。

树脂抛光磨料能在铝合金、镁合金、锌合金等材质工件的表面研磨抛光处理时的粗、中、精研磨抛光处理时，能达到理想的表面光整效果。在对于锌合金、铝合金、铜合金等材质工件的去毛刺、倒角、去除加工纹路、除锈、去氧化皮、光亮抛光、镜面抛光等抛光时使用树脂抛光磨料，是理想选择。在对于铝合金、镁合金、锌合金等材质工件进行镜面抛光时，需添加适量研磨光亮剂才能体现工件更好的表面效果。

树脂抛光磨料材质的特性，在对于各种中小型准确零件的表面研磨抛光处理时，不易擦伤工件的表面，在研磨抛光机中对工件表面的研磨抛光处理时，加入抛光研磨液后，更能增强对工件表面的研磨抛光效果，它是铝合金、镁合金、锌合金等材质工件表面研磨抛光处理的好材料。

树脂抛光磨料具有结构均匀、硬度适中、耐磨性好等特点。在使用树脂研磨抛光磨料对铝合金、镁合金、锌合金等材质工件进行研磨抛光处理时不易破损。对工件表面无损伤，抛光效果好。树脂研磨抛光磨料是研磨、光饰加工工艺中不可缺少的抛光研磨材料。在研磨抛光生产中，由于工件的材质和形状不同，使用的研磨抛光机也有所不同，使用的研磨抛光磨料也必须符合工件材质的需要。

高频瓷研磨抛光磨料是一种表面光亮、高密度、高硬度、高耐磨的优质镜面抛光磨料。高频瓷研磨抛光磨料的形状是圆柱形为主，常用规格有：1.3*3、1.5*5、2.5*8、3*10、3.5*10、4*14、4.5*14、5*16、7*23.等等。高频瓷研磨抛光磨料主要用于对零件经粗抛、中抛后的进一步抛光，即镜面抛光，零件经过高频瓷研磨抛光磨料抛光后，能大幅度提高零件表面的光亮度，零件能达到镜面状态。高频瓷研磨抛光磨料应用于不锈钢、铜、铝合金等零件表面的镜面抛光。

高铝瓷研磨抛光磨料主要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等，经准确加工成型后，再经过高温煅烧而成。高铝瓷研磨抛光磨料在对零件表面研磨抛光后，零件能达到较高的表面精度要求，高铝瓷研磨抛光磨料的颗粒度一般在W63左右。高铝瓷研磨抛光磨料主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的准确抛光，在研磨抛光时和相匹配的光亮剂共同使用，可使零件表面达到理想的光亮效果。高铝瓷研磨抛光磨料适应于振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机和滚筒研磨抛光机中使用。

棕刚玉研磨抛光磨料采用优质棕刚玉砂粉和陶瓷结合剂，经准确工艺加工成型后，再经高温煅烧而成。棕刚玉研磨抛光磨料在研磨过程中具有较强的切削力。棕刚玉研磨抛光磨料主要用于去除金属、非金属等零件表面的毛刺、飞边、氧化层、锈迹、纹痕等的粗、中抛光中。棕刚玉研磨抛光磨料适用于不锈钢、铁、铝合金、镁合金、锌合金、铜等各种金属表面的快速去毛刺、毛边等，为精抛光打好基础。棕刚玉研磨抛光磨料的形状有钭三角、正三角、圆球、钭圆柱、三角形等。