流水线铝型材的工作理念中精益的基本就是精益生产节流环保，就是“致力于清理浪费”，以缩短生产和交付期，通过消耗尽可能少的资源来生产出高品质的产品，在满足客户需求的同时， 也使企业实现获利成长的目标。所谓“浪费”，就是从客户的需求观点出发，凡是客户不愿付费，既消耗资源又不能产生价值的作业。
一、不良品的浪费
在生产过程中，任何不良品的产生，都会造成 人力、物力和时间方面的浪费， 如产品报废返工、材料和人工损失、订单和市场信誉损失等。任何修补都需要付出额外的成本。流水线铝型材生产方式要求能及早发掘不良品，寻找并确定不良的来源，从而减少不良品的产生，力求实现“靠前次就把事情做对”。尽可能在生产的源头就杜绝不良品，采取防错措施， 防止不良原材料、半成品流人后道工序，追求零废品率。
二、过量生产的浪费
精益生产方式所强调的是“Just in Time (准时化)”，也就是在客户需要的时候，做出客户所需要的数量的东西，生产过多或过早同样都是浪费。但我们的企业为什么总是有很多地方会一而再、再而三地过多与过早生产呢?