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2019/4/18 10:28:18来源：http://www.hsjt-anodizing.com点击数：210次
在铝表面处理工艺中，除灰是必要的一个步骤，很多厂家也都非常重视除灰中和工艺。那么，铝表面挂灰究竟是如何产生的呢？其解决办法又有哪些呢？
铝合金除灰又称中和或出光。挂灰主要来源于以下两个工序：1.碱洗工序。铝合金经碱浸蚀后，合金中含有的不溶于碱洗液的锰、铜、铁、硅等合金元素及其合金间化合物，会沉积在表面，形成一层灰褐色或灰黑色的挂灰。2.化学抛光工序。合金基体含有重金属或为了提高抛光效果，通常会向抛光液中加入少量的重金属盐(如铜盐)，这些重金属离子在与铝发生置换反应后，生成重金属颗粒而沉积在铝合金表面，并与合金基体中不溶于抛光液的成分一起形成挂灰。在铝合金工件进入氧化槽前，必须在中和槽内将表面挂灰除尽，否则将导致氧化膜疏松，着色后光泽发暗。
传统的除灰方式是硝酸+氢氟酸按3：1这样来处理，这种工艺危险系数高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技术是近三年内才兴起的，也是酸性体系，人们为了解决此问题，经过了多方法多层次的研究，渐渐研发出了不含或微含硝酸和氢氟酸类的除灰试剂，在这点上深圳华深景泰科技有限公司的ht408无铬除灰剂就做的很好，其不仅环保且对表面的除灰拉白效果十分明显...[更多资讯请关注新浪weibo：华深景泰2018]
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