布袋除尘器系统是由控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统4大系统组成的。

1、布袋除尘器控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。控制着喷吹间隔和喷吹宽度，即控制着电磁阀的工作。其对卸灰系统的控制主要表现为多长时间进行一次卸灰工作。

2、喷吹系统是指电磁阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。

3、清灰系统目前常用的清灰方法有：气体清灰：气体清灰是借助于高压气体反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰为脉冲喷吹清灰。

4、过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂，袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合。花板上的孔要求紧配合，以防含尘气体从滤袋与袋孔间的缝隙进入净气室。主风机将通过滤袋的清洁气体吸出。

布袋除尘器通常在袋房内花板上方设计有检修走道，便于安装、检查、更换滤袋。一般而言，更换滤袋不需要使用任何工具。如果收尘器出现收尘效率不高，有灰尘被风机在出风口吸出表明滤袋有破损情况，这时应停止使用，检查更换好的滤袋以后再进行使用。

浅析布袋除尘器的滤袋压差过高的原因：

1、布袋除尘器的滤袋含尘气体过高，且系统未采取任何保温绝热措施，使得管道，除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性，应采取保温绝热措施。

2、布袋除尘器的滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度和粘性大的粉尘，应选用覆膜滤袋。

3、若系统处理的粉尘浓度过高，滤袋过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。 应适当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

4、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，静电除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。