我公司真对锅炉烟气的特别性质，研究开发出的降温干法除尘工艺及装备，能够好的解这一问题。我们成功的应用了此项除尘工艺技术经多年的使用、监测其烟气排放含尘浓度达到了我国规定的排放标准，锅炉脉冲布袋除尘器运行平稳可靠。该除尘工艺流程简明、实用、运行成本低、非常适于锅炉所产生的烟气净化。

DMC型锅炉脉冲布袋除尘器、袋式除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件，除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。周向置净气出口;中箱体内置滤袋、滤袋固定架、弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体人口，周向上置中检修门;下箱体内置刮灰板，下置刮板减速电机和关风器电机，周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶垫密封，以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上，起支承和固定整个滤尘器的作用。

Dmc脉冲布袋除尘器优点

1.DMC脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

3.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。

4.DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

5.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

工作原理：当含尘气体从箱体进风口切向进人箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落人灰斗，起到初级除尘作用;另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进人上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时，滤尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定(一般0.8一1.2kPa)范围内，需要进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的。该系列产品是采用脉冲控制仪控制的低压脉冲喷吹清灰的办法，使各a袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬间时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出，从而达到除尘效果。