功用用途/风机主轴 
 　　风机主轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件，风机主轴是中空的，风机主轴的原料是不锈钢的，内孔加工比较困难，现在对风机主轴的加工设备是深孔钻镗床，依据风机主轴的特性，深孔钻镗床要加高床头。 风力发电机的主轴既有径向偏移，又有轴向偏移。实际上，主轴的轴向偏移直接传递到齿轮箱的输入轴。除非对调心滚子轴承的径向游隙，轴向游隙操控以及行星轮的定位做特别处理，否则轴向的偏移会对齿轮箱里行星架支撑轴承产生晦气的影响。 　　
      主轴的轴向偏移取决于体系的刚性和固定端轴承的内部游隙。在固定端运用预紧的双列圆锥滚子轴承后，主轴右端的轴向偏移几乎比运用调心滚子轴承时削减4倍。减小轴向偏移能够减小轴向挤压齿轮箱输入轴的危险，这非常重要。在一端固定、一端起浮的轴承安置情况下，固定端轴承（双列圆锥滚子轴承或调心滚子轴承）同时接受径向力和轴向力，而起浮端轴承（圆柱滚子轴承或调心滚子轴承）只接受径向力。由于轴向力效果方向是从转子端指向齿轮箱端的，因此不管是运用双列圆锥滚子轴承还是运用调心滚子轴承，只有接近齿轮箱一端的一列滚子接受一切的轴向力。
 
轴颈磨损的修正办法/风机主轴 
轴颈磨损传统修正办法
风机轴磨损后，主要有打“麻点”与胶粘剂相结合固定轴承；焊修；电镀；喷涂与喷焊等办法。 　　
这些风机轴颈磨损修正工艺周期较长、拆开及搬运劳动强度大、费用昂贵。

采用高分子复合资料修正轴颈磨损
        美嘉华系列高分子复合资料是由高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末为基料，并配有固化剂的双组分复合资料。当修补剂混合固化后，可对金属和硬质非金属外表的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、铸造砂眼等进行修正。高分子聚合物与金属外表经物理与化学键的结合，表现为结合强度高，缩短力小，并可在常温下固化，又具有很好的耐腐蚀性能。
修正过程：
       1、模具加工：制造标准对开模具（双方或单边定位）。  
　　2、外表处理：去油、打磨、清洗，保证外表洁净、枯燥、结实。  
　　3、谐和资料：用不同的谐和棒分别从桶里盛出2211F资料，按份额谐和，并搅拌均匀，直到两种色彩谐和成为一种色彩。  
　　4、涂改资料：保证粘接、填实及厚度。  
　　5、装置模具：涂刷803脱模剂，装置固定，保证剩余资料被挤出。  
       6、脱模：固化后，拆开模具将剩余资料清理洁净，资料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等东西铲除，达到装置要求。