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本机由单双吊钩承载工件进入清理室进行抛及清理，型号根据产品尺寸大小效率来定，室体采用全封面结构，特种合金铸钢护板,无弹丸飞溅现象，采用电动葫芦实现工件的上卸、升降和行走，工仵在室体内设有正反自转机构，尤其适合怕碰撞产品，可选择自动和手动控制，可单机使用也可配线使用。

特点:适用于多品种、大中小批量的铸锻件、焊接件、有色金属产品表面清理或强化，它具有清理效果好，易操作，结构紧凑等优点。
型号:单双吊375、376、378、3710、8720、3730、3750。

配置:中配与高配，自动和手动控制，除尘器，PLC全自动及显示屏、变频器等。

吊钩式抛丸机工作原理：
工作程序：本机工作时，当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。
吊钩式抛丸机工作程序：
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件，升至高度，接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开，吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作，转至第 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。

吊钩式抛丸机应用范围：
吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理仍然是较经济和较可靠的方法。