中频感应淬火设备

    利用感应加热的趋肤效应，很容易实现工件的表面加热、面淬火，控制加热功率、频率或加热时间就可控制加热高层度和加热温度，就可获得不同高层度的淬硬层及硬度。国内外大量的实验经验证明:感应加热是表面淬火较理想的一种加热方式。

主要用途

主要供轴类（如直轴、变径轴、凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠类；或机床导轨，平面；球头等多种机械（如汽车，摩托车等）零件的表面热处理；钢筋、棒料的自动热处理生产线；薄板及带材和各种压力容器的退火设备的自动生产线。

主要特点

◆ 采用大功率固态半导体器件IGBT替代电子管，效率高，使用寿命长。
◆ 采用零电压换相技术，开关损耗小，设备效率高，器件寿命长。
◆ 设备控制采用集成线路板，核心控制采用微机控制，控制精度高，故障机率小。
◆ 采用并联型谐振技术功率因数高，抗短路能力强。
◆ 逆变控制采用锁相控制，使电压和电流相位保持一致永远工作在近阻性状态无动力损失小。设备具有过压、过流、水压不足，驱动故障，失谐保护等多种保护，并且故障显示采用数码显示，清晰明了。
◆ 节水性能好，节水30%。
◆ 能够空载运行。

技术参数

l 采用大功率固态半导体器件IGBT替代电子管，效率高，使用寿命长。 

l 非常大夹持长度：800mm

l 非常大加热长度：800mm

l 非常大加热直径：400mm

l 非常大工件重量：100kg

l 工件移动速度：1-30mm.s-1

l 快速返回速度：60mm.s-1

l 快速下转速度：110mm.s-1

l 工件旋转速度：20-150mm.s-1

l 机床电机总功率：2.5kW

l 机床重量：1.8t

l 机床外形尺寸（长X宽X高）：1466mmX590mmX7560mm

配套设施

标准配置为中频电源、中频变压器、加热感应器及淬火机床。冷却水和喷液系统可由用户视情选配。