大棒料自动加热带三分选加热生产线

大棒料自动加热带三分选加热生产线具有数据实现时记录、查询、打印等功能；自动调整电源功率温度闭环控制；电炉参数的实时监测与显示；自动预测故障和启动紧急信号；电炉远程集中控制；自动生产各种报表。
一、概述

我公司生产的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。是真实的节能电炉，看用电量340/吨度。

二、全自动中频感应串联透热炉：

1、每吨毛坯感应加热耗电量：340KW.h±5%

2、具有满炉冷料启动功能，启动成功率：100％；热料100％。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到较后一根料。

3、整个工作过程满功率输出，运行功率因数在0.95以上。

4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内先进器件，所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级，以保证设备运行稳定可靠。

5、 中频感应加热炉具有保温功能（中频电源低功率运行），保温时间不少于30分钟。

6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度（较高1250°C）。

7、 材料烧损率：≤ 0.5％。

8 、电路结构：串联逆变。

9、在电网电压波动10％的情况下，中频输出电压波动不大于±1％。

10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。

三、全自动控制系统特点：

1、自控系统的设备组成：

a、工业级液晶屏 一套

b、工控组态软件一套（MCGS系统）

c、可编程控制器一套（SIEMENS SIMATIC S7-300）

d、双色红外测温仪1台（美国Raytek）

e、光电和接近开关3套（日本OMRON）

f、控制柜（含变频驱动设备）、操作控制台等

2自控系统的功能：

a、稳定可靠地温度闭还控制，实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。

b、过程控制效果的实时显示器检验；在设备运行过程中，实时分析监控诊断设备的随动状态，对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光启动紧急信号。

c、方便快捷的操作方式转换（只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。（对人工参与的调整数据系统将进行实时记录之）

d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能，生产记录查询、打印权限的管理功能。

e、清晰友好的操作界面，各类操作一目了然，无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。

四、全自动中频感应串联透热炉：技术参数：

五、全自动中频感应串联透热炉供货范围见下表