长沙市芙蓉区环越自动化设备经营部

主营:全自动去毛刺机,磁力抛光机,平面万向辊去毛刺机,砂带去毛刺机

铝件抛光去表面除油去污抛光

产品信息

产品详细

磁力研磨机:

磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改变创新,使准确五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;然后终达到准确工件快速去除毛刺,污垢的效果。

产品用途

1去除毛边准确研磨

2金饰业打磨洗净工作。

3成品表面抛光处理。

4去除氧化薄膜工作。

5锈蚀去除处理。

6烧结痕迹处理。

适用范围

1准确冲压零件

2不锈钢零件,螺丝

3镁铝压铸零件

4锌铝压铸零件

5准确弹簧,弹片零件

6电子,计算机,通信零件

7走心,走刀,CNC自动车床零件

8航天,健康零件

适用于金,,,,,,,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,准确螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配

工作原理

磁力研磨机是利用优点磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等准确抛光效果。

功能介绍

1、 调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。

2、 正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。

3、 定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。

主要特点

1、优越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

2、研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1-  Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。

3、时间短。每次处理时间5-20分钟。

4、操作方便简单;工件一次性批量处理,成本较低;纯净;不锈钢针为长久性磨材。

5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等准确零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等准确研磨工作一次完成。

6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

7、加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。

8、成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。

9、机种齐全,可设计专项使用机种。

优缺点

1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。

2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果较佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。

4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。

传统研磨机不足与缺陷

1因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗光。只能是表面上的一些处理。

2研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。

4容易损坏工件,使工件变形,影响准确度

使用效果

工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽,较具视觉效果;还可释放一部分工件内应力,提高工件机械性能;强化工件表面质量,提高表面性能。

操作方法

调试:

开启机器后,将工件由少到多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点:

抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

修理维护

排除故障

1抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水

2计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。

3抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50?C)。

4机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。

5指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

日常保养

1抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。

2使用后用抹布擦干净机器表面

3不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。

4放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。

注意事项

1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。

2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。

3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。

 

 


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