陶瓷结合剂配制常用的3种方法

2021/11/25 13:43:28来源：河南爱磨仕超硬磨具试验中心点击数：144次

陶瓷结合剂原材料的加工及结合剂配制

1.结合剂原材料的加工

在配制结合剂之前，结合剂原材料首先要进行去杂质和粉碎加工，使其达到一定的纯度要求和粒度要求。有利于混料均匀和结合剂组成的均匀性。物料经过粉碎达到一定的纯度和粒度要求，同时也增加了原料在焙烧过程中的反应速度和反应能力。

2.结合剂的配制

结合剂的配制就是将加工处理好的各种结合剂原料按照一定配比配料并混合均匀，使其变成适合特性用途磨具制造的结合剂。对结合剂质量的要求，一是要求其成分均匀、稳定；二是要求结合剂达到一定的粒度。一般来说，结合剂的粒度应细于磨粒的粒度，而且越细越好。但过细会使加工效率降低且使磨具成本增加。

结合剂的配制方法一般有三种：干法、湿法、玻化法。

干法就是将各种原材料干混合，此法zui简单，配制时间短，生产效率高，目前应用zui广泛；

湿法就是将各种原材料加60%以上的水进行混合，混合好后再进行干燥，其优点是混合较均匀，但配制时间长，需要的设备较多，成本高；

玻化法是将各种原料干混均匀，再经过高温熔炼成玻璃状，冷却后再破碎成细料，此法配制的结合剂均匀性好，制出的磨具质量好，但工艺复杂，成本也高，多用于特殊用途和需要专门熔炼的结合剂磨具。

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