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2021/11/25 13:43:28来源：河南爱磨仕超硬磨具试验中心点击数：160次
磨削裂纹的产生是因为磨削热所致，所以降低磨削热是解决磨削裂纹的关键。
爱磨仕超硬砂轮厂家专注超硬砂轮陶瓷结合剂砂轮、cbn砂轮、金刚石砂轮。从磨削工艺方面分析，常见的解决磨削裂纹的措施：
1.冷却：
磨削液的干磨情况下，一般要降低磨削吃刀量从而降低磨削热。磨削液分为两大类，水基与油基。一般的情况下，水基的冷却效果要好于油基。一般在容易出现裂纹的磨削情况下，选用以下几个途径解决：
?油基的磨削液降低粘度以增加冷却性；
?水基的磨削液应选用渗透性更好的；
?增加冷却的流量和加强压力；
?改善冷却位置使之喷射在磨削区域。
2.砂轮选型设计
? 砂轮硬度：应选用硬度较软的砂轮来磨削，可以降低磨削热。
? 砂轮磨料：选择更锋利的磨料能有效的降低磨削时产生的磨削热。
? 磨削余量分布：分粗精磨，即粗磨选用粒度较粗的软砂轮磨削，便于强磨削，提**率，然后再用粒度细的砂轮进行精磨(背吃刀量较浅)。单次吃刀量的减小也能有效的降低磨削裂纹的产生。
?进给速度：减小砂轮磨削进给速度，也是一种有效的减少磨削裂纹的途径。
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