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振动筛一般有振动器、箱箱、隔振装置及传动装置等部分组成。

显然，当激振器顺流方向回转时，物料运行速度提高，可增加生产能力，但筛分效率下降；

2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；     

圆振动筛介绍      

圆振筛又称单轴振动筛，圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力，其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。

     f、试车前必须用手（或其他方法）转动激振器。转动灵活，无卡组现象，方可正式开动机器。     

圆振动筛工作原理：

     c、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。      

     f、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm.筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。      

     b、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振荡器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。      

4、可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；      

终完成筛分工作。

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     d、安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温升不超过75℃。      

圆形轨迹惯性振动筛可用于各种筛分作业。由于筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断的翻转和松散，因而圆振动筛有以下特点：      

     a、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振荡器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。      

     d、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持小75mm的间隙。      

5、对于难筛物料可以使主轴反转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。      

1、细粒级农业生产体系会向料层下部移动，并通过筛孔排出，      

2、圆振动筛的调试与试运转

     c、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。      

YA型号：号

1、圆振动筛的安装      

奥创圆振动筛特点：

圆振动筛根据轴承链接方式的不同可以分为YA和YK两种，型号不同，处理量也不一样，应用行业也不同，由于运动轨迹为圆而得名，简称圆振筛。

1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。

各种振动筛具有长方形的筛面，筛面通过一定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，终达到分级或脱介的目的。

2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。

二、圆振动筛的安装调整和试运转      

     b、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装的基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支撑振动筛的全部负荷和静负荷。      

3、筛分率较高；      

     a、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后电焊成一体。      

一、圆振动筛的应用      

3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

     e、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。     

从圆振筛的结构和工作原理可以看出，其激振器的回转达方向相对于料流方向有顺料流方向旋转和逆流方向旋转两种情况。

根据圆振筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为倾斜布置（倾斜角为15-25度）。 

     e、严格按图安装，确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。      

当激振器逆流方向回转时，物料运行速度减小，生产能力下降，但筛分效率提高。有鉴于此，在实际筛分作业中，我们可以根据具体发问和需要，在生产能力和筛分效率两面方有所取舍

圆振动筛的工作原理为，筛机起动后，筛机振动器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃动运后从排料口排出。