苏州铝压铸件去毛刺振动滚抛机

    对于大批量的铝压铸件去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业，需要采用机械振动研磨的方式处理。通过研磨材料与铝压铸件的相互摩擦，去除合模线、飞边、毛刺等表面缺点。通过机械化批量处理，大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。

振动滚抛机也叫振动研磨机，振动抛光机特点：

    1、采用世界先进的三元次振动研磨抛光工作方式，能快效果快率高地对工件进行批量去毛刺，除飞边，锐边倒角，倒圆，除锈，去油，产品表面研磨去刀痕，除去加工纹路表面修整，去除氧化膜除黑膜等作业。大幅提升产能，改善品质，节约人力，大大降低单位工件加工成本。

    2、有经验振动马达，专有的结构方案，振动力强，效率高，可靠性好

    3、优异PU胶内衬，耐酸耐碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长

    4、振动研磨机按可靠性工程技术进行设计优化，坚固耐用，能承担长期高度度的振动研磨抛光工作

    5、振动研磨抛光效率高，适用于不同尺寸产品的大批量研磨抛光加工，提升工效6～10倍

    6、准确三元次振动研磨抛光过程中，不会影响产品尺寸、形状

    7、振动研磨抛光机控制系统完备，功能齐全，操作简便，能实现自动化、无人化作业：

    8 可选配变频调速器，对振动马达进行平顺的无级变速；针对不同产品，准确调整振动力，大大提高振动研磨抛光效果，扩大使用范围

    9可选配时间控制器，准确控制研磨时间，保证研磨抛光效果的稳定

    10，独特的自动出料，大大的减少了作业时间，降低了人工费。

振动滚抛机安装说明：

     1、安装本机时，只需选择在平整的混泥土地面上(混凝土的厚度应>10cm)。
     2、为了安全搬运，研磨容器和底座是用螺杆固定好的，操作前应卸下这种装置，
     3、为了安全搬运，本机制造完后，一般分解如下部件:
     1螺旋容器与振动电机的组合件;
     2支座弹簧；
     3底座;
     4电动控制柜。
     4、安装前，应检查及修正上述零部件可能因运输或保管上所引起的缺点。如底座和控制柜的变形，电器控制柜内电器接触不良等;