要问（惠捷制造）的铝制品自动转盘喷砂机多少钱
适用范围：
适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产，如：散热盘、电子产品，铝制品、电饭煲内胆、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、去毛刺、去氧化皮、电镀前处理、相机外壳等多种产品的喷砂加工。可按客户需要定做（喷枪数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做）
各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：不粘锅、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材。
HJ-151高等-8转盘式全自动喷砂机
机器规格（机器型号: HJ-151高等-8）
喷砂主机外形尺寸：1500/L*1500/W*2000/H（MM)
除尘箱尺寸：1300/L*1300/W*2000/H（MM）
砂尘分离器尺寸：直径600MM*1200/HMM
转盘数量：主转盘公转，小转盘分别自转
开门方式：气缸自动控制
喷头数量：A型/B型/C型共8把
喷砂动作方式：连杆摇摆或平行移动
机器控制：PLC程式控制，运行稳定而准确
除尘方式：滤芯除尘（脉冲自动控制）
除尘风机：离心式风机
板材与内处理：2.0~3.0冷轧板，表面喷塑并衬胶皮
转盘式全自动喷砂机特点：
1、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；
2、喷头组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；
3、喷砂时间可调节；
4、可设定人机介面控制。
5、引进国外先进技术，结合本公司多年的生产经验研发而成；
6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台自转,运行稳定；
7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节；
8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
9、 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长；
10、单独的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保纯净；
11、根据工件尺寸，配置专项使用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大；
功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和舒缓劳累强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。
特点：
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能较低，且排出气体为空气原有组分氮气。
机器电机：变速电机;
机器重量：整机配置完备约1.6吨
电源要求：三相五线气源要求：0.2～0.7Mpa,8立方每分（80HP、60kw气泵）
清理质量等级
Sa2.5级：是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级：相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的较高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。
铝制品自动化喷砂机工作原理：
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的舒缓劳累性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂设备的应用范围
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和舒缓劳累强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
喷砂的作用：
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
转盘式全自动喷砂机特点：
1、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时
加工；
2、喷枪组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；
3、喷砂时间可调
节；
4、可设定人机介面控制。
5、引进国外先进技术，结合本公司多年的
生产经验研发而成；
6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台
自转,运行稳定；
7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转
均可变频调节；
8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故
障率低；
9、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长；
10、单独的布袋
除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保纯净；
11、
根据工件尺寸，配置专项使用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大；
12、本机设有8-12把喷枪，喷枪摇摆可变频调速，每支喷枪压力可根据加
工要求分别调整；
13、设有4个工位，大转盘间歇运作，小转盘自转，喷枪
可水平，垂直，自由调节，喷砂时间可根据喷砂效果自行设定；
14、电器
采用三菱PLC编程控制系统，台达变频器，正泰电器配件；
15、采用自动气
缸门，自动运行，自动化程序高，喷砂效果好，均匀一致，稳定性好；
16
、喷砂工作舱粉尘由脉冲滤芯除尘箱或布袋除尘箱回收（可选）砂材自动
循环使用。
现货供应输送式喷砂机，
售后服务：
1、整机保期一年，
易损件除外，终身维护。
2、送货时向客户详细讲解和操作使用喷砂机、抛
丸机、毛边机各个部件的功能，手把手的教客户演示，在购买前可给客户
免费打样，确定客户会亲自操作后收款。
3、定期向客户回访使用情况，为
用户提供终身全过程跟进服务，积较听取客户所提的每一条意见，并努力
改善解决。对于客户不能处理的技术上的问题，厂家可派技术人员去教操
作或是购买方派人员来厂学习，根据情况而定。
4、保质期间的服务承诺：
售后人员及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案，能及时处理的，立
即处理。不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设
备运行，或需要更换零件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内一切零
配件均免费保修。
5、保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修，
保养方面的知识。零配件只收取成本费用，并长期以较优惠的价格提供耗
材。