Q：激光切割机加工不锈钢超薄板效果不稳定如何解决?

A：金属激光切割机在加工薄板金属材料时，焦点位置的微小变化都会影响到加工性能。在厚度小于0.1mm的超薄板不锈钢切割中，如果材料的支撑件使用普通的锥体状或板条状支撑件，则加工材料的稳定支撑会变得比较困难。

【原因】

在超薄板的低输出功率条件下，微小的焦点偏离都会引起激光在材料表面的反射，严重降低熔融能力。激光切割中的加工气体压力、热影响下的材料变形等都会引起反射。

【解决方法】

(1)简易辅助工具
用亚克力板或厚1-2mm的铁板切割出一个比加工形状略大的窗口，然后将超薄板加工材料粘贴在上面进行激光切割。不过，用此方法时，如果加工形状的尺寸非常大，且窗口的中心部有加工位时，就很难不产生凹陷，加工起来比较困难。

(2)蜂窝铝板
把加工材料放在蜂窝铝板上，使用激光切割机加工就可减少被加工物的凹陷，焦点也不会偏离。缺点就是材料与蜂窝铝板相接触的底面部分容易出现划痕或被弄脏。

(3)支撑工具
运用加工程序，在亚克力板或铁板上切割出一个比切割形状大1mm的形状.再把加工材料粘贴在上面进行激光切割。这样可以将支撑准确把握在加工形状的近旁，能更进一步提高加工的精度。

(4)同时切割
同时切割是把亚克力板或厚纸、胶合板等作为支撑材料来使用，把加工材料粘贴在支撑材料上面，激光切割时连同支撑材料一起切割的方法。不过需要注意的是，支撑材料所释放出的气体有可能会弄脏加工材料的底面。

(5)重叠切割
单张的加工材料会凹陷，但如果数十张重叠起来，则板厚变大，变形会相应减少，可以实现稳定加工。将材料重叠起来进行加工时，毛刺基本上都是产生在底层的板材上，此时可考虑将底层的板材作为弃材。